革新油井油嘴降低采油成本

时间:2021-08-06 13:54 来源:《石油与装备》8月 作者:赵华 点击:

目前,油田正常生产的电泵井、自喷井、游梁式抽油机等抽油设备都需要根据地层供液状况、管柱设计、生产需要等因素确定一个合理的生产压差。由于目前的油嘴上面只有一个孔,改变油气水井工作制度时就要更换一个油嘴,造成不必要的成本浪费。因此,在油气水井的工作制度改变时,需要安装一种既省时又节约成本、方便井口施工和施工方便的改变油井工作制度的便捷油嘴。针对改变油水井工作制度的多孔油嘴进行三方面理论对比分析,以求革新油嘴,节约成本。
 
理论分析对比
 
以改变油井工作制度为例,特别是在采油井工作制度调整比较频繁的采油井。目前,油田油气水井在改变工作制度时,是在井口采油树油嘴套内更换不同直径的油嘴,该油嘴上面只有一个孔,孔内无螺纹,只能使用一次,在更换油井工作制度时,需要更换不同的油嘴,而更换下来的油嘴很少能再得到利用,造成成本浪费。为改变这一现状,需要提出改进的办法。
 
单孔油嘴装置改变油气水井工作制度时,需要更换新的油嘴。在实际生产中,因为地层、井筒、设备等原因需要经常改变工作制度,以实现不同地质条件下的不同配产。目前,在实际生产现场,油气水井每改变一种工作制度就需要更换一个油嘴,有时因为工作制度的频繁改变,需要经常更换新油嘴。以满足不同条件下的不同配产,达到油气水井最优工作制度的改变。
 
多孔油嘴装置改变油气水井工作制度不需要更换新的油嘴。多孔油嘴装置配备有不同直径的螺栓,螺栓可以重复多次使用在不同油嘴的相配套孔径中,在改变油气水井工作制度时,不需要更换新的油嘴,只需要用螺栓把不需要工作制度的油嘴孔径堵上,取下需要工作制度的相应孔径的配套螺栓,即可实现油气水井工作制度的改变,达到油气水井工作制度的最优化。  
 
单孔油嘴装置浪费成本,多孔油嘴装置节约成本。油气水井改变工作制度时,单孔油嘴需要更换新的油嘴,而替换下来的油嘴因为各种原因很少得到再利用,长时间不用可能导致锈蚀无法再利用,造成极大地成本浪费。多孔油嘴改变油气水井工作制度时,不需要更换新的油嘴,在油气水井需要改变工作制度时,只需取下需要孔径的配套螺栓,即可实现不同工作制度的改变,大大节约了成本。
 
多孔油嘴装置
 
针对原装置现场应用中存在的问题,在原油嘴的基础上,从节能的角度出发,对油嘴装置进行了改进,改进后的油嘴装置见图所示。改进后的油嘴是在油嘴本体上面打2-3个孔,孔内锥丝,并配备不同直径的螺栓,在改变油井的工作制度时,把原先的油嘴孔用螺栓堵死,然后取下需要工作制度 所需孔径的配套螺栓。实现不同工作制度的改变。
 
具体实施方式如下:一种油气水井工作制度改变的专用井口装置包括油嘴孔1,5mm,油嘴孔2,6mm,油嘴孔3,7mm;每个油嘴孔内都锥有丝,并配有相应直径的螺栓,当需要改变工作制度时,可以先把第一个油嘴孔用配套的螺栓堵上,然后取下第二个需要改变的油井工作制度的油嘴孔径的配套螺栓,实现不同工作制度的改变。
 
多孔油嘴装置的前瞻性。多孔油嘴装置使用时,只需要取下所需工作制度油嘴孔的配套螺栓,其余两个不取,并且要上紧,确保油气水井工作制度改变时准确无误。多孔油嘴装置使用刚性强度高、耐腐蚀、气蚀、耐冲刷的材质制作,并配备有不同直径的螺栓,螺栓可以重复多次使用在不同油嘴的相同孔径中,使用成本很低。一个多孔油嘴装置可以抵单孔油嘴三个使用,可以避免多次更换油嘴带来的成本浪费,可在实际生产现场大力推广使用。
 
多孔油嘴装置效果分析。单孔油嘴是油嘴本体上面只钻有一个通孔,在改变油气水井工作制度时只能更换新的油嘴,使用成本高,更换下地旧油嘴需要维护保养,因为保养不到位有可能导致油嘴无法再使用。多孔油嘴装置在改变油气水井的工作制度时,只需要把原油嘴的螺栓孔再打开一个,清理并保养上紧旧的油嘴孔即可,既缩短了劳动工时,还减少了后续保养旧油嘴带来的成本浪费,同时因为多孔油嘴装置1个可以抵3个单孔油嘴使用,大大降低了生产成本。
 
有效节约成本
 
新型管理区建立要求坚持油藏经营价值最大化,算好效益账,多干效益活,多产效益油,推动一切工作向价值创造聚焦,一切资源向价值创造流动,让每一项经营活动都见到效益。多孔油嘴装置简单、易操作,取代了单孔油嘴改变油气水井工作制度就更换一次新油嘴的传统更换方式。
 
多孔油嘴装置采用耐腐蚀、耐冲刷的材质制作,结构简单、安装方便、操作快捷,耐高压、不易刺漏和损坏,多孔油嘴装置实现了不更换油嘴的情况下实现不同工作制度的改变,大大节约了生产成本。
 
多孔油嘴装置实现了普通油嘴的多次重复使用、更换方便快捷,只需要取下油嘴孔螺栓即可,无需更换新的油嘴,节约了成本,提高了油井时率,是一种具有现场推广、应用价值的装置。油气水井工作制度改变后,要把取下的螺栓放好,以便下次工作制度改变时使用,同时也可以应用于不同油嘴的相同孔径油嘴孔配套使用。注意保护好螺栓丝杠,经常进行保养。
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