改进型液压电机顶丝研制成功

时间:2020-08-18 15:13 来源:未知 作者:张学木 隋爱妮
油井在生产过程中, 电机作为动力源, 将动能通过皮带传 递给抽油机大皮带 轮,由于长时间的运转,皮带出 现磨损、老化、开裂等现象,需 要卸松电机四条固定螺丝,使用 顶丝将电机向抽油机减速箱输入 轴方向移动,电机顶丝采用丝扣 设计,通过转动丝扣螺丝产生向 前的推力,慢慢将电机移动到合 适位置后,在抽油机大皮带轮和 电机皮带轮上挂好皮带,再次使 用顶丝使电机向相反的方向移动 到合适位置,紧固好电机的四条 固定螺丝,操作完成。整个操作 过程操作时间长,大约需要半个 小时,工人劳动强度大,在转动 顶丝的过程中,容易挤伤操作工 人手指。针对以上问题,我站职 工研制了液压电机顶丝。
 
改进型液压电机顶丝
 
该工具由液压顶丝、手动液 压泵、高压软管和定位螺丝四部 分组成。当电机需要更换皮带时, 卸松电机上的四条固定螺丝,在 电机两端分别安装好定位螺丝, 定位螺丝下部有凸槽,将凸槽安 装在电机滑轨凹槽内,从滑轨下 部插入定位螺丝底座后,插入定 位螺丝方孔内,带上螺丝。 使用同样的方法在电机远离 减速箱端的滑轨上安装好液压顶 丝,通过高压软管将液压顶丝与 手动液压泵相连接。紧固好液压 顶丝底座上的螺丝,关闭手动液 压泵上的泄压阀,在压力作用 下,液压杆从液压缸内伸出,液 压杆正好作用在定位螺丝液压 杆定位孔上,保证了液压顶丝在 顶进过程中,不会发生顶丝偏转 现象的发生,电机顶到合适位置 后,在电机皮带轮和抽油机大皮 带轮上挂好皮带,将液压顶丝移 动到电机与减速箱之间滑轨位置 上,打压推动电机移动到合适位 置,紧固好电机四条固定螺丝, 并同时紧固好电机两端的定位螺 丝即可。
 
技术创新及优势
 
使用该工具可以大大降低工 人劳动强度,由过去 45 分钟降低 到 15 分钟;定位螺丝和液压缸固 定螺丝中间部分均采用方形设计, 在紧固螺丝过程中,不会出现轴 转现象;定位螺丝设计有液压杆 定位孔,在液压杆伸出工程中, 不会有液压缸偏转现象的发生; 皮带更换完毕后,定位螺丝安装 并固定在电机两端,保证了电机 在运转过程中不会发生移动。 该工具在胜利油田 501 站推 广使用,更换时间由过去 45 分钟 降低到 15 分钟,劳动强度大大降 低,并提高了操作工人安全系数, 受到一线工人的欢迎。
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