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构建停产井精细管理信息平台

时间:2013-10-24 14:47 来源:

 

近年来,随着油田开采程度的不断加深,油田地层状况、油井井下状况以及地面配套设施的不断变化,同时受油井粗放型管理模式的影响,在日益严峻的产量任务形势下,油井生产逐步暴露出许多问题,停产油井井次因此而逐渐增多。目前由于油井停产造成的产量损失已经成为采油厂产量递减的主要因素。在以往的生产管理中,缺乏对停产井的有效管理方法和手段,一些问题长期得不到解决。

停产井管理有瑕疵

缺乏停产井整体的跟踪、分析的机制。以往,生产人员对于停产井的处理基本上是停留在停产井的个例上,缺乏整体的跟踪分析。在实际的生产过程中,一口油井的停产也许是个别现象,但把该井历史上的停井记录进行跟踪分析,就能找到该井特性的问题,如偏磨、出砂、油稠、结蜡、供液不足等,进而加以整改。

停产井管理体系不健全,管理模式落后,部门间协调管理能力差。油井停产所影响的产量已经成为原油生产自然递减的主要因素,但是以往由于粗放型的管理模式,对各类停井原因缺乏系统的分析与总结,没有形成科学、合理的停产井分析、管理模式,以至于在日常生产管理工作中对停产井不能进行统筹安排,事前预防不及时,事后分析不到位,造成整体的治理效果不理想。

没有建立有效的停产井信息反馈机制,管理人员不能及时、全面掌握停产井的相关信息,给处理停井的过程带来一定的制约,从而延误正常开井,降低了采油时率,造成了产量损失。

因此,必须运用信息技术,搭建高效的停产井信息管理平台,及时、全面、深入掌控油井停产相关信息,科学、合理的分析造成油井停产的各类因素,有重点的采取措施,降低油井停井井数和井次,控制由此造成的产量递减,提高生产管理水平。

信息化管理 实现停产井管理新模式

基于以上背景,提出依托采油厂完善的信息资源,搭建采油厂停产井信息管理平台,以信息化为手段带动整个停产井管理模式的创新。其基本原理就是,以B/S为系统技术架构,建立采油厂停产井信息化管理平台。依托此平台,优化其业务管理,通过信息反馈的高效性,提高整个业务处理流程的效率;通过平台信息的共享性,增强部门间组织、协调能力,打破业务壁垒;通过平台的先进性,带动整个业务管理水平的提高(如图1)。

在系统实施上, 建立高效的停产井信息反馈机制。以往,采油队只是将本队每天重点的倒井,通过电话上报给矿调度,然后由调度进行整理汇总,分发给矿领导、工程技术室、生产办、矿统计,并上报给厂调度,其余上级单位都是从各业务口对应的部门再获取具体的信息。整个停产井信息反馈环节众多,传递速度慢,在此过程中,难免会出现数据丢失或者信息失真的现象,给生产管理造成许多不便。采用信息化的管理模式,建立各类停产井信息集成体系,通过网络,实现信息的快速传递和共享。建立从信息采集、信息反馈、业务处理、业务分析、决策支持一体化的管理平台,满足各级业务部门的需求。通过这种将各类停井信息进行集成化管理,授权处理,可极大提高停产井的处理效率和效果(如图2)。

通过建立油井停产因素的关联分析,摸清停产规律,实现停产井治理的多措并举,从根本上解决停产井的问题。通过构建信息平台实现油井信息的集成和共享,为实现停产井因素关联分析建立基础。利用软件平台将油井生产的静态资料(钻井投产、井身结构等)、动态数据(日度数据、月度数据)、监测数据(示功图、动静液面、流静压等)、化验数据(油分析、水分析)、设备档案数据等信息进行集成,让用户可以随时查阅所关心的各类油井历史数据和最新动态信息,为全面建立停产井关联分析提供强有力的信息支撑。

根椐不同停井因素,建立从外到内的穿透式关联分析机制,从而实现油井停井治理的多种措施并举。一口油井的停产表现出来的外部原因通常只是停产井的表面现象,其内在的原因往往是深层次的,是需要进行深入的分析才能挖掘出来。例如,油稠、结蜡、腐蚀、偏磨、出砂等油藏,井下的内部原因都有可能造成井下杆、管、泵问题的倒井,如果不从深层次的问题分析入手,找出矛盾所在,很难从根本上对其进行治理。利用信息平台,在丰富的信息资源中进行业务挖掘,利用从外部停井表象到内部实际原因的穿透式关联分析手段,找出造成油井停井深层次的原因,就可以做到有的放矢、多措并举,使停井问题从根本上进行治理。以下是采油厂结合信息平台对停产井进行的分析及治理。问题一,井下故障造成的停井(如表1),问题二,油藏管理造成的停井(如表2),问题三,地面原因造成的停井(如表3)。

加强油井生产跟踪分析力度,摸清生产规律,建立停产井的预警机制。停产井的管理还是要以预防为主。以前,由于资料管理上的欠缺,难以对油井生产进行全过程、全方位的跟踪管理,对于油井中出现的问题不能及时发现,从而造成油井停产的预防工作不到位,事前不能避免停井事件,事后不能合理分析和处理。

实现油井生产的动态跟踪管理,全面掌控其生产过程。通过将各类动态数据的集成和共享,可以对造成油井停井的相关讯息进行日常的跟踪和监控(含水、液面、功图、电流、工况、设备线路档案、视频监控信息、管线压力、工况控制图等等),对这些数据进行细化分析,就能提前发现油井中出现的问题,从而采取措施避免停井。并以此为基础,建立油井生产跟踪管理制度,将其作为相关部门、岗位人员的日常性工作进行要求和安排。

此系统能够有效提高油井停井的处理效率和效果,降低由于停井而造成的产量损失和处理成本,加快停产井信息掌控节奏,缩短了停井的处理周期,降低由于油井停产所造成的产量损失。

通过建立停产井管理的信息技术平台,为相关部门工作人员提供了高效的业务处理平台,提高了停产井管理的水平。同时利用信息的共享和授权管理,增强了部门之间的组织、协调能力,形成了齐抓共管的工作局面。

 

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