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开发稠油新利器——大港油田钻采院双向水力喷

时间:2013-09-29 16:24 来源:

水力喷射泵排液技术经过大港油田钻采院试油排液中心多年的攻关研制,现已发展成常规试油排液技术,压裂(酸化)水力喷射泵排液联作技术,水平井排液技术、独立排水采气技术及射孔、测试、排液三联作技术等各项排液工艺技术。

双向水力喷射泵,其工作原理是地面高压动力泵,将高压动力液经井口沿下井油管下行泵入井底双向水力喷射泵,当动力液通过双向水力喷射泵时,一部分动力液使主喷嘴工作抽吸液体,将混合液沿油套管环空举升到地面。同时,在双向泵芯处还设计有一分流通道,可以将动力液中的一小部分动力液引入到喷射泵以下,这部分分流出来的动力液可以和油层产液混合,降低粘度增加流动性,使其快速通过尾管和内管之间的空间进入在喷射泵低压区被排到地面,达到真正稠油降粘的目的。

英4水平井是在英4井基础上的一口侧钻水平井,是吐哈油田2008年的一口重点井,该井所在区域原油密度0.94~0.96,凝固点17℃~38℃,粘度(20℃)6773mPa·s,为了解决该井的试油问题,在该井应用了双向水力喷射泵技术。

工艺管柱图如图1,其工艺特点是尾管下入到油层位置,将降粘剂和高温动力液(80℃)直接降粘,效果明显;喷射泵下到侧钻位置,可以最大限度产生大的抽吸力;压力计下入到尾管末端,真实测取油层流压。

英4水平井的施工参数包括:水力泵为SHXGD-60水力喷射泵;泵深为1850m;不同段的地面泵压力为≤15MPa、18MPa、20MPa;动力液为热水80℃+稠油降粘剂;主喷嘴为3.0mm~3.6mm;副喷嘴(分流降粘)为0.8 mm~1.2mm;喉管为4.8mm~5.5mm。

排液数据如表1,从排液过程分析,通过井下电子压力计监测的数据,压力计垂深2167.9m,泵挂深度为1841.88m,油层静压28.1MPa,井底最低流压平均为5.75MPa,生产压差为22.39MPa,掏空深度约为1592m,排液效果良好。

通过该井的应用,双向水力喷射泵稠油排液技术解决了超高稠油试油排液难题;双向水力喷射泵可以将降粘剂或热动力液完全引入喷射泵以下,充分将油层流出的稠油降粘,解决了原油进泵难的问题,可真实求取油层参数,比常规喷射泵稠油排液技术有明显效果,真正实现了稠油排液。

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