油泥砂治理变废为宝孤东油田是国内著名的出砂油田，随着开发时间的延长，孤东采油厂复杂断块油藏面临的出砂问题日益突出。在孤东油田 70% 的油井不经过防砂就会砂卡，不经过防砂原油就深藏在地下沉睡，不经过防砂所有难采的区块就无法开采，不经过防砂产量自然递减的状态就无法缓解。油藏出砂，油泥砂数量大一直是开发人员的一块心病。孤东采油厂强化工艺与油藏的融合，完善提升防砂工艺适应性，在满足油藏开发需要的过程中，形成了以机械防砂为主、化学防砂为辅的防砂系列技术，使油泥砂的产量有了较大程度的降低。

 

随着新环保法的实施，安全环保管理日益严格。油泥砂作为固体危险废物，孤东厂积极探索油泥砂的减量化、无害化和资源化处理技术，配合危废处置单位开展了油泥制胶工艺的研发；借鉴成熟技术，联合科研单位筛选出了高效石油降解菌剂，设计了集植物、微生物强化修复技术与无动力静态垛堆工程于一体的生态堆修复系统，油泥修复工程高效、 节能， 操作简便。 同时，研究人员编制了含聚油泥减量化技术方案，在现场进行了前期试验，这些工作的开展，不仅储备了危险废物的处置技术，还有效拓展了油泥砂依法合规的处理途径。废水深度处理回收技术油泥砂减量化处理只是孤东厂积极践行绿色低碳发展的一个缩影。近年来，孤东厂把清洁生产工作纳入企业管理的重要事项，通过建立健全环保管理体系强化对环保工作的全过程管理、全过程控制，实现固液废弃物减量化无害化资源化处理。 注汽锅炉高盐废水深度处理回收利用。油田注汽锅炉在运行中会产生大量的高盐废水。当前，孤东厂在废水处理方面率先安装了“注汽锅炉废水回收处理装置”，通过对废水回收、过滤后，采用抗污染反渗透系统，将再生废水处理至达到注汽锅炉运行要求的产品水。处理后的废水电导率保持在 1,160μs左 右， 矿 化 度 770mg/L 左 右， 优于生水（电导率 1,230μs，矿化度820mg/L）指标，不仅解决了锅炉废水外排，还有效地利用了废水，使废水变废为宝。油田采出水深度处理回收利用。随着油田开采年代的增长，油井采钻井废弃物不落地随钻处理技术值得一提的是，孤东厂还积极推广应用了环保泥浆，实施了泥浆不落地集中无害化固化技术。通过加工多个沉砂循环池，替代钻井队在井场上开挖的大循环池，让钻井过程中产生的废浆、岩屑进入沉砂池，用车辆集中运送至专门的泥浆集中固化站进行无害化处理和资源化利用。该技术通过采取岩屑分离清洗、泥浆脱稳固液分离以及滤液水的脱稳、絮凝、气浮沉淀、氧化过滤吸附和反渗透等工艺处理，使钻井废弃物处理中所分离出的岩屑经清洗后可作为混凝土骨料加以利用；钻井废弃物固液分离后得到的泥饼可与粘土或页岩粉按比例掺和用于制坯烧砖；从钻井废弃物中分离出的滤液水经预处理达标后可用于回注、回灌安全地层或达标排放；经超滤或反渗透等深度处理后的水可除去污水中的盐类，达到农田灌溉水质标准；深度处理后产生的浓水经过加热、蒸发、浓缩和结晶后可制出工业用盐。通过以上对钻井废弃物的不落地随钻处理的工艺流程，实现油气田钻井废弃物的固液分离，分类处理，综合利用，彻底解决了钻井废弃物对环境的污染。