油田企业进入了“寒冬期”，面对新常态下的发展形势，中原油田要正视面临的机遇和挑战，进一步解放思想，转变观念，调整思路，科学谋划未来发展。以经济效益为中心， 以市场为导向，以节能降耗、降本增效，追求最佳经济效益为主线；以建设节约型企业为目标， 依靠科技进步， 技术创新，努力实现投资效益最大化。为此，中原油田工程师们研制了便携式井口试压装置，解决生产难题，提高经济效益。

便携式井口试压装置
 

便携式井口试压装置主要由试压机、传感器、推进器和 Y344 型井口封堵工具等组成。如图 1 所示。试压机采用杠杆原理，以手动力为动力源带动试压装置工作。杠杆下行活塞做功，将液压缸内的液体泵入井内；杠杆上行活塞将水箱内的液体吸入液压缸，通过往复循环运行完成进液、压缩、排液、升压的功能。试压机主要由大、小活塞、调压阀、卸荷阀、截止阀、水箱、工具箱、压力表、高压胶管、框架等组成，采用大活塞、小活塞连动的原理实现注水、升压。

试压装置结构
 

装置结构：推进器与传感器相连，用于为井口装置（井口、防喷器）试压，主要由排气阀、快速接头和短接等组成。Y344 型井口封堵工具有两个功能，其一是为试压提供压力通道，二是密封管柱，主要由试压机提供动力推动推进器及传感器下移压缩密封胶筒实现坐封。封堵工具 Y344 中 Y 表示压缩式、3表示悬挂固定、4 表示液压座封、表示泄压解封。图 2 为防喷器试压现场施工图。

 

现场应用及效果对比目前，施工现场对井口和防喷器试压，密封套管使用的是 Z331型封隔器， 这种封隔器胶筒直径大，必须配一定数量和重量的油管才能将封隔器下到井内（一般配 200 米油管），利用 400 型水泥车、配套12 吨水罐车，通过水泥车打压，迫使封隔器坐封，然后对井口和防喷器进行试压 , 这种试压方式只能完成瞬间打压， 不能实现稳压的功能。试压工序需要 90 分钟时间和 3,000升清水才能完成。便携式井口试压装置对井口和防喷器试压，不需要起下油管作业、不需要水泥车和水罐车配合，只需 30 分钟时间和 30升清水就完成了试压工序，减少了起下油管和接卸水泥车管线的时间。一次试压节约特车费用 1,603 元；节约试压时间 60 分钟，节约清水2,770 升。

 

安全、节能和环保，该装置没有发动机、不用电，依靠手动力做功，实现封隔器坐封和试压，所以能保障员工人身安全和安全生产、高效节能和环保， 满足 HSE 的要求；先进性和实用性，该装置体积小、重量轻、操作简单、携带方便，替代了水泥车作业，不需要专业人员操作，作业工人根据作业工序的需要随时就能自行试压，解决了特车试压的问题；经济性，Y344 性密封装置长 2.5 米，替代了 Z331 型封隔器，减少了起下油管作业工序；试压过程中不需要水泥车和水罐车配合，降低了生产成本；不起下油管作业、不接卸水泥车管线，降低了作业工人的劳动强度，缩短了作业占井周期，实现了节能消耗；科学性， 该装置能够按照试压标准要求，给井口试额定的高压和 2MPa 的低压， 稳压 15min， 压降小于 0.5MPa。一次试压节约特车费用 1,603 元；节约试压时间 60 分钟，节约清水2,770 升。

 

总之，便携式井口试压装置具有体积小、重量轻、操作简单、携带方便、安全、节能、环保的优点，同时经济、 实惠能够提高生产时效，图 2适合井下作业现场使用，符合现代社会和企业发展的需求，具有广阔的应用前景。目前中原油田已使用该装置取得了很大呈成效。