石油工业中，随着地层原油不断被采到地面上，地层压力不断下降，造成原油产量不断下降，为了补充地层能量，就需要人为的向地层注入能量，提高地层压力，达到增加产油量的目的。现在通常采用将采出液进行油、水分离，然后将分离出的水通过高压泵加压后注入地层，被广泛应用与石油工业中。
 
为了达到注入量与采出量相同目的，这就需要对注入的水量进行准确计量。注水泵的注水水表两个端面与管线的连接方式采用法兰式连接，连接端面采用钢圈密封， 当水表座卡内有异物时，会导致水表计量不准确或水表不转，清理水表座需要将水表座整个卸下。另外，水表需要定期进行校验也需要将水表座卸下。
 
由于水表座采用钢圈密封，水表座的两端采用凹槽结构，即使卸松法兰上的紧固螺丝，由于钢圈镶嵌在钢圈槽内， 钢圈厚度比较厚，法兰与水表之间的间隙比较小，水表也无法取出来。清理时，需要先放空，然后将连接管线使用气焊割断,取下水表座进行清理。清理完毕后，使用电焊将管线进行焊接连接，这样每次清理需要工程车配合，工作量大，操作时间长，现场急需一种新型工具解决上述难题。
 
简化结构与原理提升作业效率水表座取出工具由龙门架、活塞、液压缸、高压软管和液压泵四部分组成。水表座取出工具两端采用龙门架结构，中间使用液压缸进行连接，使用高压软管将液压缸和液压泵相连接。使用时，先将需要更换的水表座连接管线放空，卸下龙门架上支架的固定轴，打开上支架，抱住计量水表两端的注水管线，闭合上支架穿好固定轴，旋转上支架上端的丝杠，使牙块不断下移，从而将水表座两端的管线紧紧卡住。
 
卸掉水表座两端的拉紧螺栓，关闭液压泵上的泄压阀，使用液压泵打压，活塞在压力的作用下从液压缸内伸出，从而推动水表两端的管线向两个相反的方向移动，在推力的作用下，计量水表与水表座之间的间隙加大，水表座被取出。清洗或更换完毕后，放好水表座，打开液压泵上的泄压阀，压力卸掉后，管线自动向计量水表座方向移动，活塞工具现场应用伸入液压缸内，管线向回伸缩，水表座两端的法兰卡住水表座，上好两侧的螺栓，倒流程、注水。
 
1 小时完成任务该工具可以大大缩短整个工作的操作时间，由原来的 3 个小时，缩短到一个小时；该工具不再需要工程车电气焊的配合，采油队两个人即可完成该工作，节约了材料费用；该工具采用液压设计，省时省力，在 53 号泵站配水间，义 901-25 井实验取得良好的效果。该工具完成工作只需50 分钟。