电机皮带轮角度调节装置研制成功
时间:2022-02-15 17:17
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油田开发过程中,抽油机井调参操作十分频繁,因此需要经常调节电机皮带轮。但是实际操作中往往存在需要反复调节的问题,因为使用一个顶丝进行调节后,电机轴的角度会发生倾斜,还需要使用撬杠和对角顶丝进行调节,因而在实际操作时,工作人员往往需要花费较长的时间。本实用新型电机皮带轮角度调节装置的研制与推广,有效地提高了工人的操作效率,提高了采油时率。
研制背景
调节电机皮带轮的角度是采油工作人员经常进行的工作,其目的是将电机皮带轮与减速箱皮带轮的端面调至平行甚至同一平面上,达到四点一线的要求。目前普遍使用的调节工具是撬杠和顶丝,虽然现场应用有所差别,如设置多个顶丝调节或使用大锤移动电机,但是标准的顶丝设置是在电机底座的两个侧面分别设置两个顶丝,其中,电机皮带轮下边的角部设置一个,在其对角再设置一个,但是实际操作中往往存在需要反复调节的问题,因为使用一个顶丝进行调节后,电机轴的角度会发生倾斜,还需要使用撬杠和对角顶丝进行调节,因而在实际操作时,工作人员往往需要花费较长的时间。
设计方案
一种电机皮带轮角度调节装置,顶丝穿过挡板作用于滑轨的侧面,其特征是:它是在滑轨的下部的槽钢的侧面设置固定板,所述固定板的上部设置轴活动连接曲柄,所述曲柄通过轴分别活动连接带动杆和受动杆;所述槽钢的上面固定设置开槽的方形盒体,所述方形盒体的内部活动设置滑块,由顶丝同时穿过所述方形盒体和所述滑块,所述滑块的上面设置轴活动连接带动杆;所述槽钢的上面搭设开有圆矩形槽的盒体,所述开有圆矩形槽的盒体的侧面固定设置顶杆,顶杆与固定设置在所述槽钢上面的导向块配合,所述受动杆通过轴连接滚轮,所述滚轮与所述盒体的圆矩形槽配合。
本实用新型装置研制的目的是针对上述技术缺陷,提供一种电机皮带轮角度调节装置,通过对电机的整体移动,降低电机轴倾斜的角度,解决目前操作时需要反复调节的难题。改进方向:所述固定板的侧面设置铰座,在所述铰座的上面设置轴活动连接所述曲柄,所述开有圆矩形槽的盒体其本身为圆矩形。
投用效果
本实用新型装置是一种电机皮带轮角度调节装置,通过对电机整体移动,降低电机轴倾斜的角度,解决操作时需要反复调节的难题,它是在滑轨下部槽钢的侧面设置固定板,固定板上部设置轴活动连接曲柄,曲柄通过轴分别活动连接带动杆和受动杆;槽钢上面固定设置开槽方形盒体,方形盒体内部活动设置滑块,顶丝同时穿过方形盒体和滑块,滑块上面设置轴活动连接带动杆;槽钢上面搭设开有圆矩形槽的盒体,盒体的侧面固定设置顶杆,顶杆与固定设置在槽钢上面的导向块配合,受动杆通过轴连接滚轮,滚轮与盒体的圆矩形槽配合。
一种电机皮带轮角度调节装置,顶丝穿过挡板作用于滑轨的侧面,其特征是:它是在滑轨的下部的槽钢的侧面设置固定板,所述固定板的上部设置轴活动连接曲柄,所述曲柄通过轴分别活动连接带动杆和受动杆;所述槽钢的上面固定设置开槽的方形盒体,所述方形盒体的内部活动设置滑块,由顶丝同时穿过所述方形盒体和所述滑块,所述滑块的上面设置轴活动连接带动杆;所述槽钢的上面搭设开有圆矩形槽的盒体,所述开有圆矩形槽的盒体的侧面固定设置顶杆,顶杆与固定设置在所述槽钢上面的导向块配合,所述受动杆通过轴连接滚轮,所述滚轮与所述盒体的圆矩形槽配合。
这种电机皮带轮角度调节装置,其特征是:所述固定板的侧面设置铰座,在所述铰座的上面设置轴活动连接所述曲柄。这种电机皮带轮角度调节装置,其特征是:所述开有圆矩形槽的盒体其本身为圆矩形。
设计图纸
这种电机皮带轮角度调节装置,顶丝11穿过挡板12作用于滑轨3的侧面,在滑轨3的下部的槽钢16的侧面设置固定板10,所述固定板10的上部设置轴15活动连接曲柄8,所述曲柄8通过轴15分别活动连接带动杆1和受动杆2;所述槽钢16的上面固定设置开槽的方形盒体13,所述方形盒体13的内部活动设置滑块14,由顶丝11同时穿过所述方形盒体13和所述滑块14,所述滑块14的上面设置轴15活动连接带动杆1;所述槽钢16的上面搭设开有圆矩形槽的盒体6,所述开有圆矩形槽的盒体6的侧面固定设置顶杆4,顶杆4与固定设置在所述槽钢16上面的导向块5配合,所述受动杆2通过轴15连接滚轮7,所述滚轮7与所述开有圆矩形槽的盒体6的圆矩形槽配合,所述固定板10的侧面设置铰座9,在所述铰座9的上面设置轴15活动连接所述曲柄8,所述开有圆矩形槽的盒体6其本身为圆矩形。
该实用新型是通过带动杆1带动受动杆2转动,使得顶杆4轴向移动与顶丝11同时移动电机,具体操作过程中,当工作人员顺时针转动顶丝11,因为方形盒体13固定不动,因而滑块14会沿方形盒体13的内壁同时与电机的反向滑动,从而拉动带动杆1移动,带动杆1在使得曲柄8转动的同时,由曲柄8带动受动杆2移动,因为与受动杆2连接的滚轮7活动配合在圆矩形盒体6的内部且与圆矩形盒体6固定连接的顶杆4由导向块5导向,因此顶杆4就会与顶丝11同向移动,这样就能够有效降低电机移动时电机轴的倾角。
该实用新型以应用广泛的游梁式抽油机作为应用对象,因此以顶丝11作用于滑轨3作为表达,但是对于高原机,顶丝11是直接作用于电机底座;同时,一部分抽油机生产现场是使用顶丝11穿设在螺套上,而螺套与挡板12的作用是相同的,在此使用挡板12作为表达。经过半年的实施,取得了良好的效果:该实用新型装置通过由电机同一侧的顶丝和顶杆同时作用,能够有效降低电机轴的倾斜,从而能有效避免反复调节的弊端,提高了操作效率,受到了岗位工人的欢迎。