连续油管技术在国内发展缓慢，一个重要原因是连续油管作业设备仍然主要依靠进口。

据中国石化石油勘探开发研究院首席专家李宗田介绍，目前世界上几大主要连续油管与连续油管作业机的制造厂商均集中在美国。三大连续油管制造公司是精密油管技术公司(Precision Tube Technology)、优质油管公司(Quality Tubing Inc)和西南管材公司(Southwesten Pipe Inc)；世界上较大的连续油管作业供应商主要有哈里伯顿公司、斯伦贝谢、威德福、BJ公司、Hydra Rig公司、Otis、CVDD公司、Bowen工具公司、Stewart Stevenson公司、加拿大DRECO能源公司。这些公司占据了全球大部分连续油管作业市场。

对国内作业公司来说，引进一台作业设备，从前期培训到后期服务，全部要依靠国外。技术上受制于人，在价格上没有谈判权。据了解，这几年，国内引进一台连续油管作业机动辄上千万元，相关工具也要几十万元，而且有的工具国外只租不卖。因此，施工费用高，买回来用不好，是目前作业公司比较忧心的问题。

如何从根本上改变这种局面呢？国家863计划和中石油集团相关科技项目启动，国内科研院所及制造厂家开始了科研攻关。以连续油管的国产化为例，宝鸡石油钢管有限责任公司通过搜集学习国外公开发表的文章、相关标准及网站信息，分析研究油田用过的连续油管；同时，与国内大型钢企合作开发先进材料，探索新的制造工艺，改造现有设备及开发新的辅助生产设备，在引进美国生产主机的基础上，历时2年时间建立了亚洲首条、世界第三条连续油管生产线。

据该公司总工程师杨忠文介绍，国产连续油管制造从材料、制造工艺及技术、产品检测等多方面实现了自主创新。国产低碳微合金钢材料与美国产品材质基本相当；钢带对接工艺、焊缝及热处理工艺以及成型的焊接设备及焊丝均实现了重大突破或自主制造；产品的在线无损检测比美国目前的工艺要先进，成功实现了自动化卷板，而美国公司目前还是人工卷板。

目前国内连续油管和作业设备供应商主要有：中国石油钻井工程技术研究院江汉机械研究所、中国石化江汉油田第四石油机械厂、宝鸡石油钢管有限公司、中国石油辽河石油装备制造公司、四川宏华集团、中国石油大港油田钻采院、胜利油田高原石油装备有限责任公司、烟台杰瑞石油装备技术有限公司、中国石油辽河油田环利专用车制造有限公司、青海洁神石油装备制造集团等企业。

自2005年起，通过自主研发和技术引进合作开发，国内研制出了不同系列的连续油管作业装备、井下工具和工艺技术，在连续油管作业机及作业工具、连续油管、连续油管钻机等方面，均实现了重大突破。

李宗田专家介绍说，目前江汉四机厂生产的连续油管作业机，其注入头提升能力分别能达到13吨、26吨和36吨；宝鸡石油钢管已建立年设计生产1.5万吨、外径1～3.5英寸、单卷长度8000米能力的连续油管生产线。据记者了解，其它企业也形成了各自的制造能力或者服务能力。

中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所熊革认为，“具有自主知识产权的连续油管装备与技术的成功开发、应用与产业化，必将打破长期依赖引进的被动局面，带动相关产业的发展；将进一步丰富和发展海外服务业务，提高国内工程技术公司的国际竞争力。”

“连续油管装备和技术的自主研发，对水平井开发具有极为重要的意义”。他说，连续油管技术在水平井的应用中将越来越广泛，并起到重要、决定性作用。对水平井和特殊工艺井实施连续油管增产措施、维护与作业，进行老井重入和开窗侧钻等，连续油管将成为有效增产及“改造挖潜稳定老区”的特色技术。它将为国内油田增产、难动用储量开采，和提高采收率提供主导技术支持。 但是，他也指出，尽管我国接连推出了一些连续油管的成果，今后一个时期，石油科研院所、装备制造企业还要继续开展连续油管钻井装备和大管径连续油管作业机的研究，形成成套连续油管装备开发能力；开发连续油管水力喷射压裂，侧钻、老井加深等钻井工艺技术；开展连续油管微井眼钻采技术装备、工艺、工具等先导性储备技术的研究。此外，还继续要跟进连续油管装备和技术的最先水平和方向，与世界同轨发展。