长庆油田在多年的注水开发中，部分区块注水压力高，达不到配注要求，增注有效期短，尚无长效措施。微弱酸酸化技术就是在注水过程中，利用在线注入设备将长期作用的酸化液与水同注，解除储层的深度方向堵塞，改善储层吸水剖面，达到增注的目的。在线酸化撬装设备可在注水井注水过程中连续添加酸化液，实现不间断加料，设备拆装快捷，抗酸蚀，是一款方便的移动式增注设备。

在线酸化装备主要组成

在线酸化装置主要由主箱体、储液罐、注入泵、动力装置、控制装置、高压管线、单流阀、泄压阀、高压耐酸接头等组成。

主箱体（如图1）为框架和钢板焊接而成，储液罐、动力装置、低压输液管线、电路控制系统、液位控制系装于其中，起防盗与保护设备作用。

注入泵（如图2）是米顿罗隔膜泵，将酸液泵入注水管线；电机功率2.20KW，额定电压380V，电机频率50Hz，最大排量47L/min(可调)，泵压25MPa。

控制装置（如图3）分为电路与液位控制两部分。由防爆启动器和浮球液位计组成，设计标准符合油田井场用电要求标准。

高压管线（如图4）具有耐压耐酸性能，采用哈氏合金不锈钢管，外径16mm，壁厚4mm，达到施工压力要求。高压管线和单流阀、泄压阀高压耐酸接头组成输送输入管线系统。单流阀阻止注水井口内高压液体倒流。

在线酸化装置原理

在设备工作前，确定药剂罐内酸化液添加到位，导通注剂泵至井口高压管线的所有阀门，启动注剂泵随注入水一起注入到井内。根据注水排量按比例调整注剂泵的排料，达到长期酸化解堵的目的。电路控制器控制注剂泵工作与否，浮球液位计在储剂罐液面低于设定值时自动关闭电源，注剂泵停止工作，井口处的单流阀防止井内注入水倒流，保护注剂泵。添加酸液后可再次启动注剂泵。控制电器处于防爆箱中，完全符合井场防爆要求；安全阀用于保护注剂泵，防止超压损坏；泄压阀用于检修过程中高压管线中压力排放，流程见图5。

特点及性能参数

作为在线酸化装置的输送系统，承受酸蚀和高压的情况下（见图6），对设备要求较高，故其有以下特点：

设备可连续添工作，拆装快捷，是一款方便的移动式增注设备；全部管线、接头及配件采用高抗酸蚀材料，耐酸蚀性强；注剂排量可实现微调，注入量精准控制；设备具备防爆、超压、防倒流、防盗功能，液面过低可自动停泵。设备各组件详细参数如表1所示。

元167-12井从2011年5月7日～7月26日进行微弱酸酸化，施工前后对比来看，注入微弱酸酸化液体系后，日注水从17m3提升至30m3，达到配注；累计注入微弱酸2037m3，注水压力下降了1.5MPa，如图7所示。

对于现场安装过程中经常存在注水井口阀门失效、堵头锈蚀严重，井口控制难度大，建议在设备到位前，提前保养、更换井口阀件，确保施工顺利及安全。