1950年新疆建厂，历经内迁天门、移师武汉，经过层层蜕变，江汉三机厂由当初手工作坊式的机修部，已发展成为中国石化集团压缩机制造基地和注采设备专业制造企业，拥有着天然气压缩机、洗井车系列等一批具有较高市场占有率和良好声誉的优势产品。2010年本刊同期刊登并介绍了在面临市场萎缩等严峻形势下，江汉三机所做出的一系列变革举措。“十一五”业已收官，如今局面怎样？下一个五年的路如何走？时隔一年记者再次来到江汉，探访这支久经历练的石油机械制造队伍。

科技创新; 动力之源

“技术在很大程度上决定了产品成本、质量和市场。”刚展开话题，黎明便道：“我们在科技工作上，重点开展技术攻关，解决了影响产品质量和成本的一些关键技术问题和工艺难题。”“十一五”期间，江汉三机厂共完成集团公司级项目3项，局级项目16项，厂级科研项目130多项，其中RDSA、RDSB型压缩机国产化研制、CNG压缩机母站及子站研制、PLC压缩机自动控制系统、压缩机监控系统、冲砂洗井车、高压洗井车等一大批项目均取得了明显成效。其中卢旺达项目迈开了该厂天然气压缩机向海洋平台、海外领域扩展的步伐；地库用4RDSA-2/1500型天然气压缩机技术方案通过论证审查，并被列入中石化集团重大装备国产化研制项目，奠定了该厂进入地库项目基础；无油润滑压缩机、车载压缩机等新产品已经完成研制，将成为市场拓展新的增长点。

“加快新产品开发是我们一项十分紧迫的任务。”黎明说：“一方面，突出我们产品的可靠性、安全性和人性化特点，在节能环保要求上进行完善；另一方面优化现有产品，从产品结构、功能配置上下功夫。”围绕中石化集团压缩机制造基地这一企业定位，江汉三机厂将产品定位于天然气压缩机和特种车辆两大主要产品系列。新产品开发项目均围绕这一定位开展工作。在研发思路上，跟踪国内外前沿技术，强化配套研究，提高产品在市场上的适应能力和竞争力。同时，采取成橇或者配套的方式与国外公司合作，进行联合制造，交付国内用户使用，以优越的方案满足用户的要求。RDS压缩机向地库、海洋、石化压缩机产品发展；CNG压缩机做好产品模块化工作，尽快定型，达到批量生产要求，努力扩大市场份额；对于石油特车，重点做好洗井车系列化、优化工作。

技术不断创新、新产品不断开发，给企业带来了新的发展机遇。黎明告诉记者：“‘十二五’期间，我们要继续引进和消化吸收市场潜力大、处于国际先进水平的高新技术，并形成我厂的拳头产品。”

树立品牌; 精铸“三机”注重管理保障运营

“企业竞争往往是品牌的竞争，把企业做大做强，必须高度重视品牌建设。”江汉三机厂从基础工作做起，突出重点，营造品牌实力、塑造品牌形象，形成品牌优势，有效推进了企业的持续发展。

“用户的需要就是我们工作的追求！”江汉三机厂目前累计生产RDS压缩机200多台，产品分布在全国各大油田和天然气公司，如何保证这些产品的正常运行，用服务来赢得用户、树立品牌成为一项重要课题。自2009年下半年开始，通过与客户的广泛交流，江汉三机厂对产品存在的问题进行了解决，得到了用户的认可。2010年累计建立了10个服务站，快速响应用户信息，及时了解用户需求，承担了苏里格、乌审旗、冀东等地的保运业务，承揽了相关油田的压缩机保养和大修项目。无形中在客户心中树立起江汉三机有实力、有担当的良好企业形象。

江汉三机厂把保证产品质量当作企业的生命，在产品质量上持续改进。从体系运行、工艺攻关、试验检测等环节着手，完善质量控制手段；从培养职工正确的操作习惯着手，推行标准化装配，规范质量控制过程；从内部过程控制着手，加强质量监督、考核，变重产品检验为强化过程控制，提高了产品合格率；不断增强全员质量意识，加大对实验装置的投入，加大对外购、外协件的质量控制、检测力度，还借助第三方检验、合作方和最终用户的合作与监督，加强对零件、部件的检测，大大提高整机质量。江汉三机厂先后通过ISO9001国际质量体系和API体系双认证，获准使用ASME会标，拥有Ⅰ、Ⅱ类压力容器设计、制造资格证书。

黎明充满自信且不无自豪地说：“三机厂不断提升产品质量，在市场上树立了良好‘江汉三机’品牌形象,增强了产品的市场竞争力并提高了占有率。”

“优化企业组织结构，并不断健全、完善与之相适应的经营管理机制。要让企业管理首先迈向现代化，企业管理的技术、方法、手段和管理成效达到石油石化机械行业先进水平。”黎明说。全面推行项目管理模式，进一步调整改进压缩机和石油特车产品集成工序，优化组装工艺，推行准时、快捷的生产方式，提高总装配套能力和生产效率，为压缩机产品、特车上产做好准备。管理全面为提高企业生产能力服务，不断加强工作计划性、工作流程规范化，促进提升产品制造工艺水平，支持重点实施产品试验装置、工艺流程改造项目。

武汉厂房一期工程地坪修整完成后，2010年初，企业科学布局，按工艺路线重新调整了设备布置，设备搬迁、调试工作于当年一季度顺利完成，无论是车间现场还是库房都有了极大的改善，在提升产能的同时，有效调整了压缩机生产工艺流程、布局，为实现长远发展目标奠定坚实基础。

合理调配、筹集资金，设计制造RDS、CNG压缩机主机和整机试验装置，增强试验检测能力，并针对产品交付环节做好认真细致的工作，把产品质量问题尽量解决在厂内。同时加强厂内专业化分工，将检验搬到了现场，一方面是加强对现场加工、装配过程的监督、指导，另一方面提高了检验效率，从而保障了产品质量的提高。

“十二五”期间，江汉三机厂将“以提高压缩机主导产品的工艺生产能力为重点进行投资，全面提高企业生产能力，提升产品制造工艺水平，持续改进产品内在质量。借助企业信息化的实施，建立信息化企业，配套ERP等软件及应用，建立工厂科学的研发、生产经营管理系统，使企业管理达到国内先进水平。”黎明告诉记者。

立足陆上油气田市场;突破海洋和国际市场

面对挑战，江汉三机厂对形势有着清晰的认识。“近年来，由于国际市场的变化，国外制造商通过与国内代理商合作，进入我国压缩机市场，市场竞争异常激烈。2010年三机厂摸索新的市场运作模式，建立和完善了销售网络，并加强了内部管理。”黎明分析了当前石油机械生产行业市场的竞争态势，并介绍了江汉三机应对时势所采取的对策。据记者了解，为了加强对销售的支持力度，厂长亲自挂帅，采取项目负责制形式，由负责人制定营销策划方案、讨论研究、组织执行。通过这些方式，使销售行为更加规范，运作模式更加科学、实用。

根据产品特点、客户需求和市场变化的形势，江汉三机厂对RDS压缩机实行专业化销售，全力拓展市场份额；对CNG压缩机按产销一条龙的模式运作，增强市场应变能力和快速反应能力；充分利用各种优势资源和销售途径，大力培育北美、东南亚、非洲等海外石油设备市场，巩固、扩大出口产品市场份额，取得了明显成效，卢旺达、伊朗、苏丹等国外市场的开拓成为江汉三机厂新的经济增长点。

“‘十二五’期间要努力做好海洋市场和国际市场，全面参与国际市场竞争。要加大科技攻关力度，加强与科研院所的合作，设计出科技含量更高的产品，满足用户需求。”

无论是立足陆上、还是突破海洋，都有太多的内功要做。“关键是对营销机制进行创新和改进，规范营销体系，建立客户资源数据库，加强信息前期了解和跟踪。按照市场细分准则，梳理我们产品的市场，以市场信息为基础，以提高市场占有率为工作目标，加强产品宣传和推介力度，强化现场安装调试，提高产品服务能力，快速处理用户问题，努力做好客户关系管理，培养一支爱厂敬业、充满活力、能征善战的营销和服务队伍。通过扩大系列、提高品质、优质服务，全面挤占国内压缩机市场，抢占国外市场。”

2015年新产品产值要占总产值50%以上，出口产值达到总产值的30%，使企业管理达到国内先进水平，主要经营指标逐年增长15%以上……目标也好、任务也罢，江汉三机厂已经做好了准备。