多年来，中国石油宝鸡石油机械有限责任公司以“为顾客提供创造卓越价值的石油钻采装备”为使命，坚持以科技创新为先导，采取自主研发为主、产学研联合开发的模式，成功研制了一大批高端石油钻采装备。

最近，在由中国石油集团公司装备制造分公司、中国石油和石油化工设备工业协会主办的宝石机械公司新产品发布会上，共发布21项新产品。此次本刊特别介绍的14项新产品，涉及陆上、水上、水下三大钻采业务集群，是该公司近两年来研发成果的集中展示。

2000米斜井钻机

该产品是国内领先的交流变频电驱动斜直井钻机，其整体技术水平与国外同类产品相当，国内领先。该钻机应用了多项创新技术，仅用两人可以操作。机械手钻具排出机构、井架双出杆伸缩油缸、卷筒式钻具加压装置、钻杆套管一体化液压大钳、斜井防喷器吊移装置等均为国内首创，适应现场运输和快速搬家的要求。

其技术特点是：采用模块化设计，搬家移运方便，主要部件集成在半挂车上，半拖挂模式运输；撬装模式底座，卧倒后整体运输；K型两节伸缩井架，平行四边形底座，井架及底座均利用油缸完成连续起升，起放快速方便；液控机械手、液压大钳、气动卡瓦、液压排管架等机械化工具，使钻具从排放、递送到连接的整个过程实现机械化控制，革新了常规钻具处理模式；钻具加压装置和防喷器吊移装置等设备适应斜井作业的特殊要求；正副司钻控制模式，实现对钻机的全面监控；顶驱与游车采用一体化设计，结构紧凑；PLC系统控制机械手作业，起放过程实现编程控制、实现夹持钻具的快速对中及起放的安全锁；绞车、泥浆泵、顶驱采用一档无级调速，全数字化交流变频技术，实现了钻机的智能化控制。

3000米车装钻机

3000米车装钻机满足了目前钻井作业自动化发展要求。整车符合汽车公告要求。

该产品的技术特点有：主机动力采用性能可靠的卡特皮勒柴油机和艾利逊变速箱；与国内传统产品相比，并车传动箱、角箱、转盘驱动均为加强型设计，提高了产品的可靠性；适合车载的双滚筒绞车，主刹车为带式刹车，辅助刹车为推盘式水冷刹车。用户也可选择不配捞砂滚筒，主滚筒刹车可选配液压盘刹；井架为经优化设计的两节伸缩式结构；钻台采用旋升式结构，也可选配伸缩式结构；专业厂生产的重型运载车更适合油田作业工况。

5000米拖挂钻机

最近，首台5000米沙漠运移拖挂钻机出口中东。5000米拖挂钻机的技术特点包括：井架、底座整体直立移运，轮轴总成可旋转90度，满足钻机纵向和横向移动；井架、底座整体直立移运时，设计有倾斜测量仪，用于显示移运过程中的倾斜角度和超过设定值时的报警；井架可带天车、游车、钻井钢丝绳、顶驱动装置等整体移运，节省了拆装时间；两台F-1600钻井泵组、电缆桥架等为整体轮式移运；动力系统4台机组及气源房与15立方米日用油罐为整体移运，2栋VFD房整体移运；所有移运系统用轮轴总成全部通用，增强了轮轴总成的通用性和安全性；司钻房设整体正压送风系统；底座采用油缸起升；钻机设零排放系统；钻机主机移运采用刚性平衡四轮拖座。

F1-800轻型泵

针对轻型、简约化作业要求，宝石机械优化设计研制了F1-800钻井泵和F1-1600钻井泵两类产品。F1-800钻井泵既可代替常规泵满足陆地钻井、修井作业需要，又能在严格控制体积与重量化指标的场合发挥特殊优势。如海洋钻井及修井、沼泽地带钻井等。F1-800泵整机重量为11536千克，比F-800常规泵减重约3300千克，减重率达22.12%。

其技术特点是：锻、铸件组装式曲轴运行平稳；“非压盖式”主轴承具有更好的结构强度和刚性，提高齿轮啮合精度，改善主轴承螺栓的受力状况；采用外置式电动润滑油泵和新型滤油器，确保在滤芯堵塞又不能停泵的情况下，轴承、运动摩擦等各润滑点处于良好的润滑状态。

F1-1600轻型泵

F1-1600钻井泵可满足F1-800钻井泵所适用的全部工况环境，如海洋钻井及修井、沼泽地带钻井等。F1-1600泵整机重量为20709千克，比F-1600常规泵减重约5200千克，减重率达20.22%。

其技术特点是：锻、铸件组装式曲轴运行更加平稳；“非压盖式”主轴承具有更好的结构强度和刚性，提高了齿轮啮合精度，改善了主轴承螺栓的受力状况；采用外置式电动润滑油泵和新型滤油器，可确保在滤芯堵塞又不能停泵的情况下，轴承、运动摩擦等各润滑点处于良好的润滑状态；组装式活塞杆结构，在不拆卸缸套的前提下可快速更换活塞，可提高劳动效率，减轻操作工作量。

4000米低温钻机

目前宝石机械公司为俄罗斯用户提供的3台4000米低温钻机，结构新颖、性能先进，完全满足4000米石油及天然气井的勘探和开发需要，符合俄罗斯Gost国家标准。

该类型钻机采用先进的交流变频技术，钻机井架、底座采用双升式结构，利用油缸进行井架、底座起升。该钻机共有17个半拖挂移运单元，可实现24小时内完成丛式井的井间搬迁。

最大的亮点是，钻机可以在-45℃~45℃温度范围内可正常工作，在-60℃~45℃温度范围内可满足存储要求。由于采用了先进的热空气加热技术，可使钻机保温棚内工作区域温度达到5℃~10℃。此外，采用蒸汽加热技术对立根盒、泥浆罐及泥浆泵组进行加热，完全满足极地地区低温钻井工艺要求。

QDP-3000五缸钻井泵

该产品功率大、体积小，重量轻，特别适合在海洋钻井平台中使用。

技术方面，在统一缸套规格下，允许以远高于额定值的冲数运行，其流量调节范围宽，大大减少了更换缸套（活塞）的次数；连杆大头采用剖分式圆柱子轴承，可在不拆除曲轴的情况下更换连杆大小头轴承，十字头导板等；十字头与中间拉杆之间采用球铰头连接，从根本上解决了缸套与活塞的偏磨问题；新型“J”型泵头，体积小、重量轻、吸入性能好，更换阀总成方便；减速机构外置，电机顶置，既提高了效率和精度，又节省了空间。

永磁电机驱动钻井泵组

宝石机械用两三年时间推出了该泵组，由于设计新颖，配备交流同步低速大扭矩永磁电机，使之高效节能。该泵组结构简单，永磁电机直接安装在钻井泵的输入轴轴头上 ，省去了传动环节，维修故障点少；泵组体积小，重量轻，尤其适合对重量有较高的场合。

TZG-130铁钻工

铁钻工是一种进行钻杆、钻铤接头和冲扣的井口机械化工具。该型号铁钻工，上扣扭矩可遥控、精确调节；程序控制，操作简便，一次“点击”即可完成钻杆接头、钻铤的上扣或卸扣作业；也可使用应急工况按钮，完成上扣或卸扣作业，能够远距离遥控“铁钻工”工作，操作人员可以远离井口危险区域；可编程定位“铁钻工”到井口、鼠洞的多个位置；与国内外同类产品相比，冲扣和旋扣扭矩大；可方便地在270°范围内旋转，便于需要时让出钻台空间。

不压井作业机

技术方面，该产品采用环形防喷器球形胶芯或筒状胶芯动、静态工作密封技术,密封胶芯配有储能器伺服机构，工作中振动小，胶芯磨损少，使用寿命长；采用了举升油缸上升快、下行慢的差动回路控制技术；采用了快速更换闸板的专用防喷器。

与国外同类型作业机相比，增加了管柱滑道、液压调平支架和液压伸缩桅杆（浅井时可独立完成作业），功能更加齐全。

压实股钻井钢丝绳

压实股钻井钢丝绳外层采用压实股，中心为钢芯绳。压实股为面接触股，由压实股组成的钢丝绳为面接触钢丝绳，是钢丝绳发展的更高阶段。与普通钻井钢丝绳相比，压实股钻井钢丝绳的抗磨损性能提高了2倍以上，抗疲劳性能提高了1.5~2倍，安全系数提高了15%~20%。

10000米测井车

10000米（Φ12.7mm)测井车是新一代高档次测井车。主要用于井深10000米（Φ12.7mm)以内的测井、试井、随钻测井等作业。

其技术特点包括：大容量高强度防磁钢滚筒。防磁钢滚筒是绞车的重要部件，其上缠绕有10000多米的通电电缆，作业时周围形成一个较大的磁场。因此，绞车滚筒必须有很好的抗磁化性能，方可保证测井仪器正常工作。由于增设了外置控制模块，一旦电气控制系统出现故障，可应用外置控制模块实现测井作业，有效保护井下电缆及仪器。可实现超低速大范围的作业速度。实现了大范围速度控制、超低速测井，速度范围达20m/h~8000m/h，且可靠性高，稳定性好。

36英寸镶齿三牙轮钻头

该型号钻头适用于低抗压强度的软到中等地层。根据地层特性设计适合的硬质合金齿；牙轮齿面结构经过优化设计，具有最佳齿形和出露高度，并使牙轮啮合间隙大小适宜、分布合理，充分发挥切削齿的破岩效率和钻头的综合性能。主要技术参数：钻头型号为36S525CG，钻头直径Φ914.4，连接螺纹为8 5/8 REG，上扣扭矩为54200N.m～81300N.m，钻压为0kN～500kN，转速为80 rpm～30rpm。

F35-35C防喷器

F35-35C防喷器组含FH35-35H环形防喷器（海德里结构）及FZ35-35C、2FZ35-35C单、双闸板防喷器（卡麦隆结构）。该产品适用于井口压力不超过35MPa的高压油气井，可配备液控系统单独使用，也可以与其它防喷器组合配套使用。

其技术特点是：顶盖与壳体采用丝扣连接，底部均采用法兰螺栓连接，结构简单；胶芯呈锥形，不易翻胶， 橡胶贮备量大，井压助封增加密封可靠性；控制油路为直行油路，保证油路畅通；壳体闸板腔形状为长椭圆形，增加壳体的耐压强度全部承压件采用锻件，加之完善的热处理工艺，充分保证了产品的安全可靠。