在宏华（中国）投资有限公司挂牌典礼上，宏华集团同时宣布推出复合连续管钻机、直驱顶驱、直驱绞车、直驱五缸泵、iDrll钻井设备远程监控这五种新产品。该公司相关研发负责人表示，“宏华靠创新起家，创新已根植到宏华的企业文化中”，未来将继续根据市场需求变化，不断推出更多高质量的新产品。

复合连续管钻机

宏华ZJ30/1350CT复合连续管钻机，为国内首台复合连续管钻机。它将连续管钻井装备和常规钻井装备集成在一台钻机上，可实现连续管钻井、常规钻井和下套管作业，连续管钻井和常规钻井方式的切换可在作业现场进行。该钻机最大钩载135T，注入头采用液压驱动，最大提升力54T，注入力27T，连续管最大起下速度48m/min，3 1/2in连续管钻井深度可达2000m。

该型号复合连续管钻机配备了全套的自动化管子处理装置，该装置能高效的完成钻杆、钻铤和套管的移送作业。在钻台上，该钻机配备了轻便铁钻工、液压卡瓦和下套管装置等井口自动化机具，不仅能降低工人劳动强度，更能减少潜在事故的发生。

ZJ30/1350复合连续管钻机大量采用了交流变频驱动技术，在钻井过程中，pLC系统能监测钻机的性能、操作和钻井过程，通过司钻房的触摸屏输入相应的钻井参数，可实现对钻井过程的自动控制，并进行事故报警，提高了钻井作业的安全性和可靠性。该钻机的主要设备安装在三台大型拖车上，移运性能良好，能满足客户经济高效开发浅层常规和非常规油气资源的需要。

直驱顶驱

宏华集团在传统顶部驱动装置的基础上，采用机电液一体化设计，集成、融合了电机直驱技术和数控交流变频控制技术，开发研制了一种新型系列化的电机直驱顶部驱动装置。

与传统顶部驱动装置相比，宏华直驱顶驱具有以下特点和优势：

1.采用电机直驱方式，取消了中间机械变速传动机构，由电机直接驱动主轴钻进，降低了传动能耗。2.采用模块化设计，加工工艺性好，具有结构简单、使用维护方便、故障率低等优点。3.轴承选用高可靠性脂润滑，节省了齿轮、轴承等专用润滑系统的设置，极大地减少了现场使用维护的工作量。4.直驱电机可短时提供更高的钻井作业扭矩，不受机械变速器固定设计强度的影响。5.电机采用独特的风冷系统设计，整机的散热冷却能力更强。

目前宏华推出了DQ40BZ、DQ70BZ、DQ90BZ、DQ120BZ四个型号的直驱顶驱，名义钻井深度分别可达4000米、7000米、9000米、12000米。其中，DQ40BZ直驱顶驱在俄罗斯钻井现场使用状况良好。

行星减速系列绞车

宏华集团开发的系列行星减速绞车包括70DB、90DB、120DB等型号。该系列绞车具有以下特点和优势：

充分利用行星机构传递功率范围宽、结构紧凑、体积小、速比大、传动效率高等特点，采用NGW型2K-H行星减速器传动，合理选择均载装置，结构对称，实现载荷均匀分布、功率均匀分流。采用双轴同步输入，可以实现最大输出扭矩350000N.m左右。

该系列绞车与国内外同规格绞车相比重量、体积可以减小1/4以上，性价比高；扭矩大，滚筒大，绳数减少，钢丝绳寿命延长，效率提高，钩速加快，最高钩速可以达到2.03m/s。

五缸直驱泵组

宏华5NB系列电机直驱钻井泵组利用交流变频电机的电机轴作为小齿轮轴，驱动曲轴工作；采用5缸结构，介质排量波动减小，不需要再设置排出空气包，减少了设备的故障率；排出液缸为整体式，结构紧凑，排出管路内置，无需设置单独的排出管路；缸套级数大大减少，无需因钻井工艺的要求不同而频繁更换缸套；采用特殊设计的交流变频电机，电机寿命长，具有高可靠性和高稳定性；当泥浆泵过载时，通过控制电机的功率和扭矩，使泵处于安全状态。不再采用传统泥浆泵使用的安全阀。

iDrill 钻井设备远程监控系统

宏华iDrill 钻井设备远程监控系统由井场客户端系统和数据中心服务器系统两大部分组成，分布在不同区域的钻井通过iDrill井场客户端系统和数据中心联系，将现场工况信息、工作报表等传送到数据中心进行统一管理，同时钻井专家可以在数据中心进行实时及历史的数据分析，指导解决问题，保障钻井作业有效进行，为设备的维护、研发生产等积累经验。

其特点是：实时远程监控，可降低打井成本、优化人员配置；强大的数据处理功能，且能够保存多达200天的数据；支持多达30个井点的远程监控；远程图像采集，犹如亲临现场；报表管理使钻井管理更加轻松。