对于石油装备而言，扩大内需关键在于加大投入扩大“智造”，逐步替代低技术含量传统意义上的“制造”。没有插上双翼的智造加盟，想在扩大内需中闯出一条光明坦途，恐怕只是一句璀璨的肥皂泡。

作为一个跨部门产业，石油装备发展历史不长，从无至有、从追赶而超越，蕴含着数代石油装备人的心血付出。近年来，在科技创新的引领带动下，我国自主研发的产品市场占有率稳步提升。宝石钻机占国内钻机市场份额85%以上，占北美高端市场和中东油区新增钻机份额36％以上，钢丝绳占国内市场份额95%以上。我们在海洋油气装备国产化道路上不断寻求突破，深水钻探系统、钻井隔水管系统、浮式全液压钻机等的作业水深可达3000米。同时，我国石油装备企业扩大视野，积极开拓国际市场，经营足迹已遍布全球。

石油装备正在由传统简单机种向自动化过渡，智能、纳米、热装冷装等新技术迅速推广。智能技术在控制系统中被广泛应用，尤其体现在一些大型石油配件加工生产上。采用计算机控制工序和加工程度，并配备各种参数计量装置，显著提升了装备效率，降低了成本，增强了市场竞争力。

当然，软肋或缺陷也显而易见：在激荡汹涌的市场大潮中，技术开发能力相对薄弱，一些在用产品技术落伍。石油装备厂家大多属于中小企业，一些小厂家投机取巧惯于仿造，在设计制造技术上难以过关。短期内或有盈利，但长远看却是作茧自缚，有害无益。市场竞争从来没有悲天悯人，只有多与寡、输与赢。国际石油装备的市场蛋糕就那么大，凭什么切给你？最后拼的是技术和质量。面临日益复杂的国际形势，我们别无选择，必须把装备饭碗牢牢攥在自己手心。

不久前，中央经济工作会议对2023年经济工作作出全面部署。全面深化改革开放，大力提振市场信心，把实施扩大内需战略同深化供给侧结构性改革有机结合起来。科技政策聚焦自立自强，突出企业科技创新的主体地位。提高人才自主培养质量和能力，加快引进高端科技人才。围绕制造业重点产业链，找准关键核心技术和零部件薄弱环节，集中优质资源合力攻关，保证产业体系自主可控和安全可靠，确保国民经济循环畅通。

扩大内需是个大范畴。经济全球化使我们不得不承担国际市场风险，需要一种方式来承接或化解风险。“逆全球化”的苗头，也预示着我国需要把重心放在国内市场，实现国内市场的振兴，就要扩大内需。外部环境风云多舛，我们需要舒筋通络打通内循环求稳保稳，而内循环要得以顺畅贯通，就得靠强劲的需求拉动供给。

闲立春塘烟淡淡，静眠寒雨苇飕飕。在扩大内需上注重设计、生产和供应的成套性无可非议，但石油装备真正的未来在于积极推广应用智造，在技术研究上下狠功夫，不惜投入，产学研密切结合，关键环节组团攻坚克难。打铁先要自身硬，以新技术为核心的智能“智造”，无疑将成为我们的擎天神器，无往而不胜。