该系统被部署后，WFX0 封隔器和 TerraForm 封隔器坐封，坐封工具被移入砾石填充的位置，这是从上到下完成的。在填充过程中，该工具保持在一个固定位置。 通常，砾石填充系统要求该工具在填充过程中，在层间移动，这可能导致抽汲或工具被卡住。“该系统能够在裸眼井中提供不连续的层，接着允许从一个位置砾未石填充所有的不连续层，”波格斯说：“这是以前从来没做过的。”

 

一旦砾石填充完成，套筒和球阀密封， 将坐封工具从井眼中移出。波格斯表示，因为砾石填充工具：封隔器， 快速连接和滑动套筒技术，被设计为 API 和 ISO V0 等级，该系统在砾石填充被置入时，提供深层坐封滤网。“通常进入并砾石填充井之后，在下一次的井中必须提供一个 API ISO V0 级的滤网。这就需要额外增加一次起下钻作业，一个额外的封隔器，一切都得额外增加。 “据估计， 消除深层坐封滤网，可以为作业者节省三到五天的钻井时间，从而可以节约高达 500 万美元的成本。

 

降低完井时间
 

虽然一些公司正在提高裸眼井砾石填充的效率，但其它公司正在开发完全不需要砾石填充的技术。在 2017 年第二季度，哈里伯顿推出了 6 英寸版的耐液压滤网，它最初在 2015 年中期时是 8½ 英寸。一旦达到深度，该滤网响应上部加载的压力径向延伸，密封滤网本身与裸眼井中地层之间的环形间隙。哈 里 伯 顿 将 该 液 压 滤 网 技 术视为传统砾石填充作业的一种有效 替 代 选 择 方 案。 防 砂 产 品 经 理Maxime Coffin 表示，“该滤网能够提供井筒支撑和高效的防砂，它通常在一个小时内快得多速度相当于天数。”因为滤网不仅可以控制出砂，还能提供强大的井眼支持，这在弱胶结地层中特别有效。

 

该工具由中心管、开启室、砂过滤介质、 排出/支撑层和外环组成。当滤网达到所需的深度时，油管内部压力通过固井泵从表面加载。这可以给该滤网的开启室加压，促使滤网直径增加，并填充环形间隙以符合要求。耐液压滤网的产品牵头人 Keith Oddie 表示：“它由上部加载压力开启而无需任何泵送。 “那允许我们从作业中抽出大部分的时间，这就大大降低了成本。”一旦滤网被开启，压力就会被释放， 而且滤网被打开以进行生产。生产的油气将流经该工具的层序、保护罩、过滤介质和排出层如标准滤网。当它通过这些层之后，产出的流体进入开启室之间的流动通道。该滤网已在墨西哥湾得到现场测试，被证实是符合要求的，温度高达 375 ℉（190.5℃），油藏压力达到 18,000 psi。Oddie 表示，该系统用于挪威石油公司在挪威近海的 Statatoj 油田，这里的成熟井尤其需要防砂处理。损耗挑战和油田的窄孔 / 破碎压力窗，使得泵送砾石填充成为一个挑战，所以作业者想要一种无泵送的解决方案。该滤网于 2015 年在 Statfjord 油田进行了现场测试和验证。

 

在 这 次 测 试 部 署 过 程 中， 该滤网利用标准的完井设备在 8½ 英寸 裸 眼 井 中 实 施， 钻 探 深 度 达 到2,580 米，最大偏差为 30° ，温度为 176 ℉（80℃）。与利用裸眼井砾石填充通常所用的九天时间相比，完井总时间只需要六天时间完成。Oddie 说：“ 完 井 总 时 间 缩 短 了30％。”“ 除 了 完 井 时 间 更 快， 这 种兼容滤网技术还可以降低 HSE 风险，”Coffin 说：“当当必须进行砾石填充作业时，通常设备不取决于钻井平台。”“必须移动的每一件设备都是一种风险。”而且，这种滤网的部署只需要两个人，相比之下，砾石填充所需的 10 个工作人员或更多。

 

自该系统推出以来，尽管一直部署在北海的成熟领域，但哈里伯顿认为，与其它防砂方法相比，此系统通过减少安装钻井平台所需的时间，可以大大节约前沿深水作业的成本。“所有的大型政府间海洋委员会（IOCS）积极参与深水，他们都在寻找新的方法来实现大幅降低钻井成本的目的。“砾石填充可能需要两到三天的时间，我们可以在一个小时内完成”Coffin 说。6 英寸耐液压滤网也被开发用于挪威国家石油公司，其需要较小尺寸进入特定的油藏。这一减少尺寸的滤网于 2017 年第一季度在北海首次安装。在 2017 年第二季度，它将完成两次安装，节约的时间相当于原来的版本成功部署8次的时间。墨西哥深海和超深海湾下第三纪的蓬勃发展要求提高作业效率、可靠性和降低总体成本。减少防砂应用中长期成本的关键因素是消除费用昂贵的干预处理。这可以通过新技术得到加强，但目前第三纪完井技术的方法和应用仍处于进化和探索阶段。