江苏油田自主研发注水井强力除垢剂
时间：2024-05-13 17:37
来源：网络
近日，江苏油田与催化剂公司齐鲁分公司成功签订首个知识产权有偿授权使用合同。这标志着江苏油田在知识产权从“知产”转变为“资产”方面迈出了重要一步。
此次有偿授权使用的专利“一种油田难溶垢分散增溶剂及其制备方法”，是江苏油田与催化剂公司开展战略合作生产注水井强力除垢剂的主要生产制备方法。
“这次合作有效解决了科技成果转化市场应用的最后一公里问题，打通了研产销创新链价值链，是发挥上中下游一体化优势、促进全产业链协同创效的体现。”江苏油田工程院副院长王彪介绍。
高效解堵，瓦解堵塞注水井的复合垢
江苏油田的油区多为复杂断块油藏，各油层物性差异大、非均质性强，有15%以上的注水井存在高压注不进的情况，需要长期依靠酸化解堵来保证注入量。随着水驱开发的深入，重复酸化井比例逐年升高，但解堵增注效果却逐年减弱。
江苏油田工程院技术人员对35口注水井开展欠注原因分析，发现部分井碳酸钙等常见垢比例下降，而复合垢呈上升趋势。若让复合垢简单依靠大液量酸化，不仅效果欠佳，还可能引发安全风险。
“欠注井就像久病体弱的病人，不能直接用猛药，否则虚不受补。”王彪说。为此，他们大胆创新，针对近井地带复合垢特点，创新研发非酸型解堵体系，高效溶蚀碳酸盐、硫酸盐等多种沉积垢，对天然大理石的溶蚀率达到80%，成为结垢堵塞的克星。这套表面修饰改性减阻增注技术既可解堵又可减阻，降压增注效果显著，利用该技术生产的解堵溶液被技术人员称为注水井强力除垢剂。
除垢剂就像血管清道夫，而地层的注水通道就像人体的血管，除垢剂通过化学作用消灭废物，维系注水井的整体运转。
专利变产品，成为油田上产新利器
为了不让科技成果沉睡，江苏油田工程院技术人员率先通过产品中样优选注水井进行实验，解决欠注问题。黄89井措施前处于高压注不进的状态，实施表面修饰改性减阻增注技术后，日增注40立方米，注入压力降低54%，有效期已稳定200天以上，对应油井增油360吨。
通过现场实验，技术人员发现，除垢剂作用时间较长，不仅能够进入地层深部，还可以扩大解堵的范围和深度，让“羊肠小道”恢复成“高速公路”。
同时，针对不同欠注井的复杂情况，技术人员摸着石头过河，不断改进配方体系、优化施工方案，实现了应用范围从中高渗到特低渗的迭代升级。
高6-36井渗透率仅为3.6毫达西，日配注45立方米，措施前实注仅8立方米，处于高压欠注状态，严重影响生产。技术人员开展联合攻关，分析该井油藏条件后，采用表面修饰改性减阻增注技术解除近井地带堵塞。措施后该井日增注30立方米，降压幅度超65%。
截至目前，这项技术已获国家发明专利8件，在江苏油田成功应用16井次，累计增注7.9万立方米，对应油井增油4059吨，平均有效期超200天，且持续有效，已成为油田降压增注、稳产上产的新利器。
跨板块签约，除垢剂成功量产并应用
为了打通现场规模化应用的最后一公里，2023年12月21日，江苏油田与催化剂公司签订战略合作协议。除垢剂便是双方合作后的首个产品。
今年1月，江苏油田物供中心员工与工程院技术人员一同前往催化剂公司齐鲁分公司，勘察设备、交流生产工艺、现场监造。在监造过程中，双方就产品的技术标准、生产工艺、质量检测、验收规程等一一对接，全程严控原材料验收、投料、生产、成品检测等各环节，最终3吨中试产品各项检测指标均达到要求。随后，江苏油田物供中心与催化剂公司齐鲁分公司确认60吨除垢剂的排产任务，使除垢剂实现了规模化批量生产。2月29日，60吨除垢剂全部到货。
短短4个多月，除垢剂由小试、中试至量产，从实验室迅速应用到油区现场，在增产增注中取得显著成效。目前，这些由催化剂公司齐鲁分公司量产的除垢剂，已在江苏油田黄75、沙20-25、高6-4等井应用并取得显著的增注效果，下一步将在曹35、高6-109等注水井进行推广应用。
5月底，催化剂公司齐鲁分公司还将组织技术推介会，借助其资源优势，实现优质产品互供。“我们可以借助此次机会，向国内上游企业集中推荐我们的产品，不用再一家家逐个推广，方便又高效！”江苏油田工程院副总工程师兼新技术推广中心主任王忆川说。
微信公众号
微信视频号
京公网安备11010502053156号