吉林石化联力公司:重载膜国产化助力转型升级
时间:2024-06-18 17:29
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6月3日,记者从吉林石化联力公司了解到,配合公司转型升级项目开展的“万吨级/年重载膜袋装置改扩建项目”于5月30日开工建设,预计年底前实现中交。届时,装置产能将由目前的每年0.5万吨增至1.12万吨,可满足吉林石化转型升级后的产品包装需求。
据重载膜装置负责人温坛介绍,重载膜装置采用国外先进工艺技术,能够较好地满足固体化工产品连续灌装、运输的需要。但原工艺配方的原料全部需要进口,这无疑推高了产品成本。为此,吉林石化大力实施国产料替代进口料技术攻关,优化工艺技术,扎实推进提质增效。
为切实保证添加国产料后的产品质量,联力公司与乙烯厂共同研发攻关重载膜专用料里的添加物,到目前为止生产的重载膜专用料可以达到国内领先水平,并且产品成本进一步降低。经过终端客户检验,产品性能完全满足客户使用要求。同时,结合原料特性,不断优化吹膜生产工艺配方,逐步提升国产料的添加比例,形成了一系列自己的配方模式,生产应用效果良好。
不仅如此,联力公司开展水性油墨技术攻关,实现环保与效益双赢。技术人员综合考虑醇性油墨环保压力及成本等多方面因素,积极与多家工厂对标,通过不断调整工艺,改造优化设备,使水性油墨的附着力及抗水性能全部达标,现已实现了水性油墨替代。同时,经过技术人员的潜心攻关,夏季原料国产化替代率已经达100%,重载膜厚度由170微米降至165微米的减薄技术攻关成功。据测算,仅此一项,全年就可为公司节约包装成本70余万元。