“高空作业平台”这个名词对于广大读者可能是个陌生的产品，不难想象，自1970年吉尼第一台真正移动式高空作业平台诞生以来不过40多个年头。然而它却快速替代脚手架在建筑工地、工业维护等领域并得到广泛使用，不得不让我们在这次Cippe展中全球高空作业平台顶级品牌—吉尼的展位驻足，以探求这只行业的领头羊在中国成功的奥秘和今后市场的发展趋势。
自1998年进入中国以来，吉尼这个品牌已经在神州大地辛勤经营有近20个年头。虽然高空作业平台这类机械产品还未被广大中国用户所熟知，但是在海外市场的保有量就足以证明该产品广阔的使用前景。目前，在美国市场高空平台保有量约为50万台，而香港和台湾的设备总量约等于中国大陆市场保有量；而刚刚进入设备导入期的中国市场，正如早期的香港和台湾市场，高空作业平台独有的安全和高效性正愈来愈受到关注，市场需求的井喷将令中国市场的设备保有量很快赶上台湾和香港，乃至成为亚洲最大的市场。
在中国经济高速发展的当今，工程机械行业无疑是一匹黑马在整个社会发展的进程中呈现出勃勃生机。作为行业的领导者，吉尼独具慧眼，在2009年投资建立了特雷克斯常州工厂，专业生产吉尼全系列高空作业平台产品。并于当年作为唯一一家外商参与了移动式升降平台中国国家标准的制定，次年宣布在中国生产的全部产品执行全球最严格的欧盟标准。
作为石油行业的供应商，吉尼产品更是遍及石油生产的整个价值链。从最早的采油、输油、储油到之后的炼化以及石油产品的深加工。为何短时间内吉尼能得到石油客户的认可与青睐。这就不得不讲一讲吉尼Genie的“三高”了。
高空作业
众所周知高空作业时危险工种，据统计目前中国的高空坠亡事故已经和矿难并列为安监部门两个主要防范的重点。以和我国相似的发展中国家巴西为例，在1990年该国的高空坠亡率为十万分之24，国家相关部门当时强制执行了NR18法规，规定在超过2米以上工作时必须使用平台。该法规大大推动了高空平台的使用，随着后期不断完善该法规，目前巴西的高空坠亡事故为十万分之6.1，总体水平和我国相近，但是发达国家的这个数值仅为十万分之2.2。所以高空作业作业平台的推广和高空作业施工规范的工作是任重而道远，还需要社会各个行业的共同努力，以断减少安全事故的发生。
高度安全
随着高空作业领域中脚手架施工的成本控制，某些脚手架制造商以降低产品质量和安全系数为其产品的竞争力来争得市场份额；同时某些小型施工企业为增加利润，简化脚手架结构，经济驱动的背后是至安全于不顾，令“脚手架坍塌”事故成为高空作业安全事故中比重最大的部分，是游荡在各个工地的隐身杀手，时刻威胁着施工人员的人身和财物的安全。
吉尼高空作业平台在生产过程中有着严格的生产标准，明确规定，高空作业平台应有主动安全装置，即限载保护装置，重心位置测量等等功能，随车诊断系统可以实时监测车辆的安全状态，并在设备处于潜在或已经处于危险时可以及时报警以及切断电源。基于领先技术之上的周全设计，确保了吉尼产品自1998年进入中国市场至今，销售的每一台吉尼设备都没有因设计或是产品质量导致发生安全事故。由此可见，当高空作业平台部分取代脚手架施工时会大大降低安全事故发生的可能。
高效低耗
“高空作业平台的高效若不是亲身经历是很难想象的，试想一下当我们在烈日炎炎下背着几十公斤的工具爬上20多米高的井架，这不单纯是一件艰苦的工作，而是在过程中存在着安全隐患的工作，如果人员攀爬过程中身体不适，如果携带物品坠落，如果井架结构不稳固……安全管理难度和施工难度可想而知。
换个画面，在徐徐春风中，一台直臂型高空平台在1分半钟内将工作人员缓缓送到20米高的工作位置，平台之上工具，零件，电源，焊机等一应俱全。”试想这样两个不同的作业场景，可以断定后者的高空作业是轻松、安全且高效的。曾经有次在参观国内某大型化工工地时，一位项目经理说道，原先使用脚手架安装阀门，2个工人1天安装3个，工作强度已经很大了，因为需要装拆脚手架。现在使用高空平台，3个阀门只需要30分钟就可以完成，效率大大提高。
从使用成本来计算，高空平台的使用无论从成本还是运输、存放的便利上是远远高于脚手架的使用，目前在发达国家的成熟市场，源于安全与成本驱动而诞生的高空平台已经部分取代了脚手架的使用。相信在未来中国大陆市场，越来越多的脚手架会被高空作业平台取代。
在社会发展的过程中，新的工具代替原有器具的过程是一次提高工作效率，降低成本的愉快经历。正如1900年卡尔·奔驰发明了汽车，他代替了马车，人类的活动范围得以增加。1946年莫其来和埃克特发明了计算机，实现人类拓展更多领域的研究。而1970年吉尼第一台真正移动式的高空作业平台诞生同样标志着人们高空施工从此迈入了安全高效的纪元。