石油石化工业的发展时刻牵动中国能源事业发展的神经。如今,油气领域上、中、下游企业在忙于生产的同时,还要肩负实现企业效益最大化的重任。企业设备的优化运行和合理维护,是影响企业效益的关键。状态监测技术的日益成熟应用,使得对企业设备的运行可以实现更加科学的管理,尤其是通过深入的、基于状态监测所收集的数据进行的故障诊断技术,使得设备的优化运行及成本的降低达到极致。
在过去的50多年时间里,本特利内华达已成为为全球机械运转设备提供先进的保护和状态监测技术的代名词。由于长期积累的大量的专业数据及分析经验,使得本特利内华达成为高质量机器状态监测解决方案的专家,帮助客户优化工厂安全性、最大程度保障设备无故障运行,最终有效地提高生产效率。
日前,记者采访了GE检测控制技术旗下本特利内华达状态监测产品线销售总监方勇,走近本特利内华达产品线,深入了解其在业内的发展近况。
业绩翻番的秘诀
谈到本特利内华达产品线每年被越来越多的用户作为其振动设备配置的首选方案,有着20多年石油石化领域实践经验的方勇颇为自豪。他告诉记者:“由于我们一直以来坚持实施的贴近最终用户端的服务,使我们可以深刻地了解终端客户的实际需求,无论是新项目的配套选型,还是针对现有客户的现有配置,通过主机和辅机配合融入新的软件平台,进行延伸的全厂资产管理,我们都希望能真正帮助用户解决一系列实际问题,在生产上保证设备优化运营,提高效率。这也是客户选择本特利内华达的主要驱动力。”
针对设备在生产运营中起到的不同作用,根据设备的不同等级推荐不同的状态监测产品,并持续投入研发资金进行产品创新,是确保本特利内华达产品得到客户认可的基础保证。由于设备运转方式、数据采集模式及客户对数据进行分析的需求层次不同,从在线连续监测到便携式的点检仪,到应用于难以到达区域的无线状态监测,本特利内华达在技术应用上大量投入研发,每年都会推出创新产品。通过对机器设备的深刻了解,从而及时推出新产品和老产品的升级,给客户带来最大化的投资收益。用上海赛科石油化工有限公司生产总监Paul Bowdler的话说,“我们在GE本特利内华达状态监测产品和服务上的投资决定,极大地促进了赛科全厂设施系统的成功启动和运行;现在我们把已安装的GE本特利内华达系统视为全厂计划停机大修后,实现5年连续全产能运行目标的不可或缺的组成部分。”
得益于中国石油石化产业的蓬勃发展,本特利内华达产品线每年在中国的业绩都在高速增长,面对机遇和挑战,方勇指出:“客户的信任是我们向上的动力。除了领先的产品技术与专业化服务,希望我们的商务团队更是一支技术与商务都精通的团队。我们的压力来自于需要不断了解客户,由于他们的快速发展,他们会有新要求、新领域需要我们帮助,所以我总是鼓励我的团队要更加接近客户,不断开拓思路,放开思想,开发新领域,只有客户的需求满足了,我们的业绩增长就会水到渠成。和客户一起成长,是我们的信念!”
方勇表示:“我们对销售人员的要求非常高,希望他们了解行业,了解产品。我们的业务目前主要集中在石化及电力,近几年我们看到其他行业对设备安全保护、状态监测的需求也在增加,如冶金、造纸、烟草等。无论哪个行业,只有对其工艺、设备了解,才能与客户进行有效沟通。就我个人来说,一直没有离开过石油石化领域,能与中国石油石化产业发展共同进步,并利用自己撑握的知识和经验,为本特利内华达在该领域的发展服务,我深感荣幸。”
先进技术驻守首道安全防线由于本特利内华达在业界的领先地位,在许多关于机器状态监测、安全保护标准的制定方面,来自本特利内华达的声音都会给到标准制定委员会一定的参考,也成为每次这些标准制定或更新不可或缺的一步。资料显示,早在本特利内华达创始早期,创始人本特利先生就多次参与编写在石油石化领域知名度非常高的美国行业振动监测《API670标准》。本特利内华达产品线的技术先进性体现在稳定性、可靠性,以及整体信号处理平台和各种分析方面,积累的实践经验和基础数据使之一直处于行业领先地位。
在石化行业,无论是上游的钻采,中游的运输储运,下游的各种炼化生产,振动设备的应用极为普遍。在有些领域如乙烯厂大型压缩机组,对其连续性的特殊要求可谓苛刻,一旦设备因故障停运,将损失惨重。海上平台和FPSO上有着大量的机泵,机泵故障不仅会带来维修费用和生产损失,还会导致火灾,对设备运行和人员安全造成灾难性影响。
方勇介绍说,状态监测技术在从正常运行到出现问题停止的过程中,会采用各种类型的传感器对相关参数进行多方位数据采集,并通过长期积累的经验模块对数据进行分析,来寻找设备出现异常振动的原因,并提出相应建议。设备从正常运行到出现故障先兆,再到故障停机,有时之间间歇很短,有时会很长,而振动监测技术的特别之处,就在于在设备状态开始出现第一个征兆前,第一时间预警并提供分析,提出的建议整改方案可以有效避免非正常停机,或过度维修,成为守护设备能正常运转的第一道防线。由于本特利内华达在行业内五十多年的经验保证,本特利内华达状态监测在整个石化行业的认可度非常高。尤其是工厂中的关键设备,如离心/往复式压缩机、燃机、汽轮机等。
近几年,针对更加普及的状态监测在更多设备、更多领域上的应用需求,本特利内华达又推出了交流电机异常诊断器、无线解决方案,今年刚刚出品的升级版的Scout100/140便携式点检仪、持续升级的软件System1,将这些分布于全厂的资产用不同的方式实现状态监测,并有效地整合成一体化的资产管理平台。
故障诊断为中国油气保驾护航
故障诊断团队也是本特利内华达的一大优势。正如在医院拍完x片、CT片后,病人需要专业的医生对片子进行解释,并从中发现问题,提出诊疗意见。本特利内华达故障诊断团队利用软件平台现场或远程检测对数据进行处理,来诊断设备症状并提出建议,以满足客户需求。
“我们还可以提供监测、保护、诊断、分析等远程服务。利用远程介入技术与美国总部的专家进行联网,从而根据报警和数据分析,提供如何保护设备的报告。”方勇介绍说,“目前,本特利内华达不仅有自己的售后服务团队,同时我们也会为客户公司培养故障诊断团队,使其达到一定水平。保证在任何时间,本特利售后服务都会根据实际需求到达现场。”
“在全球,每年都有炼厂高危介质泵失火事故,正是因为没有安装振动监测设备,直接导致了失去第一时间安全报警机会。本特利内华达将为中国的油气发展保驾护航,通过我们的服务,使整个设备运作的效率提高,实现预测性的维修,减少客户对设备维护的成本,提供专家级的服务,为客户解决设备上的疑难杂症。”如何帮助客户培养公司内部的振动监测人才,是本特利内华达未来发展的目标之一,“中国设备管理工程技术人员对状态监测的认可度及应用水平成熟度越高,意味着更多的最新状态监测技术可以得到大规模应用推广,那么很多行业的设备运营效率及投资回报都会得到提高。工厂的安全性及效益性也就提高了。”
石油石化在中国国民生产总值中的比重越来越大,“十二五”对石油石化领域同样有非常好的规划,从传统的乙烯、炼油到新兴的煤化工、海上钻采,方勇表示:“我们对石油石化行业持乐观态度,本特利内华达将会持之以恒地延续我们服务客户至上的宗旨,提高客户满意度,用我们全球最新的状态监测解决方案,为中国石油化工客户的业务成长助力,在全厂设备的管理上为实现安全高效保驾护航。”