每年危险物品造成欧盟  国家与工作相关的死  亡人数达 74,000 人。  这表明越来越多的人  死于危险物品而非工作场所事故。  烧碱是危险物品之一。大量的工作  人员由于烧碱损伤皮肤，这可能需  要数周或数月才能愈合。  烧碱用于水基泥浆中，作为一  种控制 pH 值的氢离子源，苛性碱、  碱液都是氢氧化钠（NaOH）的通  用名称。它是一种强碱，极易溶于  水，在溶解状态中溶解成钠（Na）  和羟基（OH）离子在溶液中。
 
由于  其腐蚀性能高和高活性，苛性钠也  是工作在钻井平台上的工作人员面  临的一种危险化学品。  钻井行业中的许多事故涉及混  合苛性钠导致的人身伤害，轻微烧  伤至失明，在某种情况下甚至造成  死亡。事故经常可以追溯到培训效  果及监督实践不佳、工作安全规程  不足以及设备设计不足等问题。
 
根据 IADC 的 2013 年统计数据显示，  世界钻井行业大约 4% 的致命事件  由工作人员接触化学物质造成。  接触苛性钠的事故可能出现以  下情况：苛性钠桶或袋输送及处理  过程中；混合机稀释操作过程中；  苛性钠桶或装置清洁过程中；使  用之后处理苛性钠桶或袋过程中；  泄露及设备故障之后清除污染过程中。 
 
混合苛性钠的传统技术 
 
大多数钻井行业，包括陆上和  海上，仍然在使用传统技术混合苛  性钠。这包括用 55gal 桶与连通桨  促进混合操作。一些钻井公司已通  过加入电动马达，进行升级操作，  达到搅拌目的，而不是使用手工处  理。此外，将干苛性钠倒入泥浆池  中或是混合料斗，也在钻井现场得  到应用， 这些均被认为是危险行为。  从操作方面来看，直接将干苛性钠  加入活性钻井液体系，被证明对 pH  控制效果不佳，把干苛性钠倒入混  合料斗能把干苛性钠吹进工作人员  的面部，凝结在钻井液中。 
 
混合苛性钠的先进技术 
 
混合苛性钠装置的最新改进已经能解决造成“溢出”的危险问题，  以及工作人员在混合过程中接触苛  性钠的潜在危险，解决的其它问题  还有消除接触灰尘与烟雾以及增加  人体工程学特性。  不同公司设计了苛性钠新混合  装置，其能够将工作人员接触到  得危险化学品降到最少。一些公  司设计的苛性钠混合装置，允许  苛性钠袋利用封闭室，减少手动，  从而消除工作人员接触粉尘。粉  末倒入 400 升装置中，与苛性钠  混合，通过隔膜泵方式循环实施。  准备混合的苛性钠可以泵入所需  的装置中。 
 
另一个混合装置通过生成一个  旋转流，提供快速的周转率，进行  混合，用于化学溶解与均匀混合。  在这种装置中，苛性钠袋中的量引  入装置中，具有安全特性。  钻井行业利用传统技术混合苛  性钠增加了受伤及健康不佳的风险，  因为许多工作人员接触到苛性钠。  通过利用改进的设计控制比如新设  计的苛性钠混合装置，石油公司可  以减少操作人员的接触，同时降低  使用设备不当造成的事故。提供一  个工作、培训、监管及行政管理的  安全系统，大大减少工作人员接触  苛性钠的可能性。