随着国际原油市场价格的持续低迷，石油开发生产企业进入生产经营的寒冬期。特别是当油田进入开发中后期，随着油井产量自然递减率的增加，含水率上升，开采难度逐渐增大，单井的开发效益便会下降。在低油价新常态下，优化生产工艺，应用低产井高效开采工艺技术，提升低产井产量和油井系统运行效率，降低油田吨油生产开发成本，成为各大油田重要的研究方向。
 
井下高效开采技术工艺
 
胜利油田采油技术人员总结并研究出一系列开采技术工艺，以保证最大限度降低成本的同时，提高原油的采收率。以下介绍几种低产井井下开采技术工艺：
 
井下油水分离采油工艺技术。该技术具有稳油、控水、节能、提高采收率等优点，运用水力旋流分离技术，通过井下抽油注水双作用泵，在抽油机上行程将分离出原油抽出，下行程将分离出的水回注，可在同一油井内有效地完成采油、油水分离和产出水回注，降低油井产出液量及采出水量，改善抽油机工况，节约水处理费用。
 
自动气举泵油井开采工艺技术。该技术采用气体操作的柱塞自动提升工具，可使低产油井增加产量。该装置的独特之处在于工具自带的压力驱动阀在每一行程中，以预先设定的体积抽吸和排出流体。如果有更多的流体需要采收，该装置可自动返回井筒，且具有维护服务量小，作业费用低等优势。
 
涡流工具油井开采工艺技术。该技术采用一种创新性的涡流流态，可从加快水在管道中的流速、减少摩擦损失造成的压力降。涡流地面工具可以消除水流和气体在管道低点的聚结，降低上游的压力。安装在油井管柱底部的涡流工具，可以降低油管柱中的压力，减少气举液体时所需要的气流。
 
水力薄膜电潜泵采油工艺技术。水力薄膜电潜泵的优越性在于可以输送浓度较高的煤质，还可以输送气态和固态混合物，以及输送不同黏度的液体、在马达性能许可范围内，也不会损坏，其泵的排量恒定、效率高且省电。
 
耐候蜂泵采气工艺技术。该技术采用一种新式可变容量的压缩机(泵)，用于低产气井。新式机泵有4个旋转工作室，每旋转一周具有4个吸入冲程和4个排出冲程，两个工作室吸入的同时两个工作室排出，不存在死角和死点，因而不会积留流体。机泵有容积控制功能，可以改变流量，不用改变轴转速就能适应增减流量的要求，且机泵既能顺时针旋转又能反时针旋转，能安装在任何部位而不影响操作。
 
气井化学剂注入泵工艺技术。该技术采用一种简单、经济的“柱塞传送化学剂系统”，能减轻井筒腐蚀，节约维护费用，该装置有5个运动部件，多数部件置于井口的化学剂室中。
 
井下无线实时测井仪工艺技术。该技术采用新型井下无线测井仪可以自动优化油气井生产，目前系统用于监测压力和温度，但可根据需要增加其他监测功能。它既能用于完井系统，也能进行测井服务，可用于油藏评价和地层压力恢复测试。
 
油井无线监视系统。该技术采用非常低的成本实时地远程监测油井，帮助改善杆式泵的效率。使用该油井无线监视系统后，油井原油产量可以提高3%～10%，电力成本节省10%，泵系统寿命延长10%。
 
地面高效开采工艺技术
 
以下介绍几种低产井地面高效开采技术工艺：油井调速节能控制技术。目前油井调速装置技术主要有双功率电机、电磁调速电动机、永磁调速电动机、在抽油机上使用变频器、磁阻电动机、间歇抽油控制器、机械减速轮、直线电动机、普通电机与机械减速一体的超低电机、16极永磁电机、24极永磁电机、永磁无刷直流动力系统。
 
双功率电机在2000~2007年一直在小规模应用；间歇抽油控制器只是在2002年现场做过实验；机械减速轮2002~2007年有部分采油厂规模应用；永磁调速电动机和磁阻电动机2003~2006年有一部分采油厂小规模应用；超低速电机（齿轮减速电机）2004~2007年小规模实验应用；2004~2006直线电机有部分样机在井场试验。
 
16极永磁同步电动机2007年3月在井场小规模试验成功。2009年6月24极永磁电机的样机已研发成功，并投入现场应用。永磁无刷直流动力系统于2012年研制成功，2013年至今在部分采油厂得到一定规模应用。对于产液量较低，抽油机的冲次调整不太频繁的油井，直接选用低速12极、16极永磁同步电机或齿轮减速电机节电效果最佳，不应再加装变频器，这样既可节省投资成本，又能满足低产量油井高效开采需要。
 
高效节能变压器。应用双电压（9档）自动调压变压器，可以降低变压器、电动机的容量2—3个等级，并与调压变压器配套应用抽油机专用永磁同步电动机。9档永磁电机配套自动调压变压器，是针对抽油机“大马拉小车”而设计制造的新产品，可以保证抽油机在额定电压下启动，增加电机的起动转矩，使电机和变压器的容量都有不同程度的下降，可以为永磁电机容性功率因数的发挥提供技术保障。
 
智能长冲程皮带式抽油机。该抽油机采用智能化设计，能自动对机能进行调整，与常规游梁式抽油机相比，具有操作简单，高效节能，保护功能完善，安全系数高的特点。同时，由于该抽油机冲程大，冲次慢，有利于提高抽油泵的充满度系数，有利于提高稠油井产量。采用长冲程皮带式抽油机伴空心杆掺水降粘工艺，应用效果更好。
 
电加热变频控制工艺技术。目前稠油电加热开采工艺主要有工频电加热、中频电加热、低频电加热和可控硅控制电加热4种。从现场应用实践来看，中频电加热效率最高，效果最好，对部分电加热井应用节能变频装置，合理优化降低电加热频率，减少电加热耗电，可有效降低油井电量。该技术具有系统结构简单、效率高，技术性能稳定可靠、操作简单，可根据稠油井生产的实际需要，对电加热杆的输出功率进行随机、无极调控，实现电加热杆的优化节电运行，适用于油田稠油开发电加热井使用。
 
螺杆泵加变频调速工艺技术。采用油井螺杆泵采油工艺加变频调速控制技术，取代传统的游梁式抽油机生产工艺，满足低产量油井螺杆泵抽油装置的生产工艺要求，有效解决油泵空抽、能耗高的问题，保证螺杆泵工作在合适的运行状态，确保油井连续抽油，并达到提高油井系统的运行效率，节约电能的目的。
 
低产量井节能监测技术。该技术对抽油机进行能效测试，对低效井可及时调整参数，利用现代化网络技术为管理者提供最先进的技术手段，对抽油机的平衡度、供电质量、运行状况、4象限电量实施在线监测，进一步提高低产油井管理水平。
 
总之，低产量油井采用高效节能采油新工艺，因各地低产量井油藏油质不同，可根据具体情况选择不同的高效开采工艺技术。相近的油藏条件可采用不同的高效开采工艺，不同的油藏条件可采用相同的开采工艺。运用低产量井高效开采工艺技术，提升油井系统运行效率，提高低产量油井的产量和效益，不仅可有效应对低油价下所面临的经营困境，也是油田开采新技术应用的发展趋势。