目前，国内外注水开发的油田含水率均较高，产油量下降迅猛。为提高油井产油量和降低含水率，人们广泛采用选择性堵水技术工艺，但效果并不理想。为了提高油井的选择性，提高堵水效果，近年来俄罗斯成功研制并广泛应用水玻璃胶、石油沥青、石油沥青 + 表面活性剂 + 矿化水、硅酸铝酸溶液和三氯化铝 + 尿素等多种新型选择性堵水技术工艺。油田现场使用结果表明，这类技术工艺具有良好的增油降水效果，可提高油田采收率。
 
选择性堵水剂应用原理
 
采用选择性堵水剂对油井进行堵水，有选择性地降低地层高渗透率，使地层流体的渗滤阻力系数随其初始渗透率的增大而上升，采用堵水剂可对油井进行选择性堵水。其选择性堵水的机理为堵水剂中的分散胶粒、高分子聚合物和反应生成堵塞物质， 可在地层孔隙中形成，并堆积在地层的孔隙表面或自由空间内。堵塞物在地层孔隙表面的堆积，对地层渗透率影响不大。然而，当不太大的堵塞物块在地层孔隙空间形成，会大幅度减小渗滤通道面积，降低地层的渗透率。通常在小孔隙低渗透油饱和小层中，因堵剂的流速较慢，堵塞物主要是在地层孔隙表面形成，而并非孔隙通道的狭窄处。另外，因地层亲水，而原油是非润湿相位于孔隙中央，使孔隙的自由空间体积缩小，也会迫使堵塞物在孔隙表面形成。其结果会使油饱和小层比水饱和，小层有较小的残余阻力系数，并且原油饱和度越大其残余阻力系数越小。在地层的高渗透水洗小层，因地层孔隙自由空间的体积较大，再加上水洗小层均为憎水，堵塞物质不能在孔隙表面形成，只能在地层孔隙的自由空间形成，并且堵塞物运移到孔隙通道的狭窄处就会被阻挡住。其结果就是堵塞物不断在孔隙空间堆积并压实，形成永久性堵塞。大幅度提高水洗小层的残余阻力系数，达到选择性堵水的目的。
 
多种选择性堵水技术应用
 
以水玻璃 + 盐酸 + 惰性无机填料的选择性堵水技术工艺。当水玻璃与盐酸反应时， 可生成硅酸溶胶，随后它又可转化成胶体状态。该溶胶在自由分散状态时，其黏度与水的区别不大， 十分便于向地层注入。当将其注入地层并转化成胶体状态时，就可形成由分散相颗粒组成的坚固的网状结构。这时其中的惰性无机填料就位于其网眼内，形成无流动性的粘性分散系统。由于该技术工艺主要在地层的高渗透水洗小层中应用，大幅度降低其渗透率，达到选择性堵水的目的。目前，俄罗斯已成功将该技术工艺用于封堵油井的高渗透小层出水。工人共用该技术工艺进行了 9 井次油井堵水，增油效果最好的是每井次增油 1,643t，效果最差的每井次增油 30t。以 原 油 重 质 馏 分 + 油 溶 性 表明活性剂为原料的选择性堵水新技术工艺。该技术工艺的实质是表面活性剂的重烃溶液与不同矿化度的地层水和注入水混和时可形成运动黏度高达 10,000mm 2 /s 的高粘乳化液，进行油井的选择性堵水，采用油溶性表面活性剂和沥青工厂的重质烃馏分配制堵剂。室内实验表 明， 当 重 烃 的 表 面 活 性 剂 含 量为 9~10%，重烃与水的体积比为1:8~1:20 时，这种技术工艺就可在更广泛的范围内形成高粘乳化液，并且随着地层水的矿化度升高，在较低的重烃和水的重量比下，形成高粘乳化液。该选择堵水技术工艺只对水饱和的高渗透小层产生堵塞作用，不堵塞油层。另外，因其中难有溶剂和表面活性剂，还可在注入堵剂时冲洗地层的原油渗滤带，使油井增产原油，可推荐用于地层水矿化度大于 100mg/L 的高含水油井的堵水。
 
矿场试验堵水技术工艺
 
俄罗斯在 6 口高含水油井上对以原油重质馏分 + 油溶性表明活性剂为原料的选择性堵水新技术工艺进行了矿场实验，注入的堵剂和矿化水的量均为 6.8~8.1m 3 。在井场施工时，多次交替注入 1/4 体积的堵剂和矿化水。通常应在地层中形成 3~4 个 段 塞， 以 增 大 堵 剂 与 矿化水的接触面积，扩大形成的高粘乳化液的范围，提高堵水效果和延长有效期。迄今为止，工人已用该技术工艺成功地处理了 12 口高含水油井。处理后油井的产油量上升了 0.99~6.94t/d， 含 水 量 下 降 了8~22%。其平均有效期为 420 天，成功率为 100%。另外，俄罗斯也试验了一种新的酸铝酸溶胶堵水技术工艺，即第三种选择性堵水技术工艺。试验先后在不同地质条件下的 113 口油井进行选择性堵水作业，堵水施工后这些井累计增油 98,000t，平均每井次的增油量为 867t，油井含水平均下降了 12%，其堵水成功率为98%。这种选择性堵水工艺在冬季也可正常施工，具有广阔的推广应用前景。
 
第四种选择性堵水技术
 
第四种选择性堵剂由三氯化铝加尿素组成，可适用于页岩地层的选择性堵水，其成胶反应可很好溶于水，生成盐酸和氢氧化铝溶液。氢氧化铝溶液可在 PH 值升高时再转化成溶胶或凝胶。该种选择性堵剂可在地层中直接形成溶胶，其均匀的水溶液易于注入，其热稳定性适用于 -50℃的冬季气候条件，不需要专用注入设备，选择性堵水 效 果 好， 适 用 性 广。 施 工 时 将该堵剂注入地层后关井即可同灰岩反应，当其 PH 值升高时，该堵剂就瞬间成胶。这时因高渗透水洗小层的灰岩表面积最大，堵剂就可最有效地成胶，而在地层的油饱和非水洗带因堵剂与孔隙表面的接触面积有限，不会与灰岩反应成胶。这就是说，在用该堵水剂处理含水油井的水洗和非水洗非均质地层时，只对最大含水饱和度的含水区起作用。到目前为止，俄罗斯已用该技术工艺对 88 口油井进行了选择性堵水作业。堵水后油井平均增油 1.5t/d，含水平均下降了 12%，累计增油 63,786t，堵水的有效期平均为268 天，成功率为 100%。以上论述的四种俄罗斯油井应用的选择性堵水技术工艺，其现场施工过程中增油降渗水率效果较好。建议国内各油田和有关科研单位，根据国内的油田开发实际，借鉴和深入研究这些选择性堵水新技术工艺，开发出适合国内油田高含水油井选择性堵水的堵剂和堵水新工艺，以提高国内的进入开发晚期高含水油田的开发效果。