油田的原油开采需要地面设备的辅助来完成，而油井采油树是原油开采的必备井口装置。在油田日常生产中，许多工作需要通过井口采油树处连接管线及设备来实现。油井现场经常用密闭标产设备进行油井现场标产，以确定油井的准确产量；通过井液加热循环装置进行油井热洗、管线热洗等工作以保证油井的正常生产。
 
新装置将操作化繁为简
 
       施工人员在进行以上这些工作时，需要将采油树回压闸门的上法兰卸开，然后卸松油嘴套卡箍螺丝，上翻立导管，清除旧垫片，在进出口处加上新垫片，连接设备的进出口管线。为将繁琐的操作程序简单化，研究人员研制了“油井井口双路回油装置”。该装置主要由油嘴连接装置、油嘴套连接装置、密封装置、进出口高压接头和放空闸门组成。油嘴连接装置就是加工与油嘴丝扣相同的500mm长通经为∮25mm的连接管，其另一端加工高压接头作为出口，外壁光洁便于密封。油嘴套连接装置是加工与油嘴套丝扣相同的300mm长内经为∮60mm的连接管，在连接管150mm处加工一个高压接头作为进口。密封装置是在油嘴套连接装置另一端加工台阶格兰、并由压盖、牙帽、盘根组成。目前，该装置已获国家实用新型专利。
 
       当油井现场标产、油井热洗、管线热洗等工作完成后，操作人员还要将进出口处的垫片拆除，安装新垫片再将原流程法兰上紧，然后上紧油嘴套卡箍螺丝。此项工作操作复杂，停井时间长，降低开井时率，影响产量，而且冬季还要将保温层砸掉，造成不必要的工作量。油井需热洗或标产时，将油嘴连接装置穿入油嘴套连接装置内，在密封装置内加入盘根，实现密封，这样采出液经出口进入各种仪器，再经过进口进入油嘴连接装置与油嘴套连接装置的环形空间，返回原生产流程，进入单井地面管线外输。不用再将回压闸门的上法兰卸开，卸松油嘴套卡箍螺丝，上翻立导管，大大缩短了停机时间，减少了工人的劳动强度。
 
新装置有效提高工作效率
 
       油井井口双路回油装置设计合理、安全可靠、体积小，重量轻，价格便宜，使用起来方便快捷，有效解决了以前拆法兰垫片连接管线的工作。以前拆一个垫片需要9分钟，整个操作需要拆装四个垫片，需用时36分钟；卸松、上紧油嘴套卡箍螺丝需要14分钟，整个操作共计50分钟，而油井井口双回路回油装置拆装总共不超过8分钟，仅用原时间的16%，还节省了垫子的费用，不用破坏保温层，大大缩短了停机时间，减少了工人的劳动强度，取得了很好的经济效益。2015年胜利油田分公司四化项目部组织油田专家论证，现已被四化项目部确定为专用项目，并在胜利油田推广应用。