污水循环再利用器皿解决污染问题
时间：2016-12-27 09:44
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文南 油 田 位 于 东 濮 凹陷 中 央 隆 起 带 文 留构 造 南 部 次 级 地 堑内， 是 一 个 异 常 高压、 高 温、 高 气 油 比、 低 渗、 高饱 和 的 复 杂 断 块 油 气 藏。 油 层 埋藏 深 度 2,210~4,000m， 地 层压 力 达 32~65MPa， 饱 和 压 力为 20~30MPa， 个 别 区 块 高 达60MPa， 渗 透 率 为 0.270~0.140μ㎡，平均孔隙度为 15%~24%，底层原始温度梯度为 3.8℃ /m，地层水矿化度为（20-30）×10 4 mg/l，原始汽油比为 100~300m 3 /t，个别区块高达 1,000m 3 /t，所以在井下作业施工过程中会产生大量的溢流，这些溢流从井内流出流进地面渗坑，利用车辆回收运输，成本高昂，且作业井场多处于农田之间，易发生环境污染事故，特别是夏季雨水充沛，更易造成大面积水质污染。
由于井下作业施工过程中使用的修井液较多、 产生的污水量也大，这些液体只有依靠车辆运输，实际生产中往往动力不足，造成污水从地坑内溢出，污染环境。因此，如何提高作业污水的再利用，减少作业废液运输，实现节能减排、清洁生产，成为井下作业施工中难题。传统的污水回收工艺如图 1 所示。设计污水再利用器皿为了提高污水的利用率、降低生产成本，工作人员给井下作业设计了污水循环利用罐。污水循环罐是钢结构方罐、由沉砂池、蓄水池、出砂闸板、溢流挡板、进出口接头、爬犁、碟阀和水泵等组成。罐体尺寸是长 7,500mm、高 2,000mm、宽 2,200mm。 循 环 罐 分 上 下 两层， 底 层 高 1,100mm， 上 层 高900mm， 底 板 厚 8mm、 侧 板 厚6mm。底座采用 20 ＃工字钢，横衬为 8 ＃槽钢，连接件采用 φ25 圆钢。沉 砂 罐 两 侧 设 计 有 500×500mm的清砂口，底部蝶阀出口焊接一个500×500mm 积水槽。沉砂罐出砂口闸板采用钢板制作，罐顶铺设宽500mm 活动条纹防滑板，罐顶两侧设计有高度1,200mm的活动护栏，地面循环流程如图 2。该装置将从作业井内流出的污水，直接流入循环罐沉砂池，进行蓄水分离，分离出原油、水和砂石。
把原油和砂石回收，水作为修井液重复利用，作业完井时利用泵车把干净的水打入干线进入计量站。再利用器皿产生明显效果污水循环再利用罐投入使用后，年循环处理井下作业污水约 10 万方，效果良好。一是在措施井作业施工中，利用循环罐能够对修井液进行沉淀、过滤后循环使用，减少了清水用量和废液产生量，节约了运输清水和废液回收费用，提高了生产时效，达到了节能降耗环保的目的；二是能够将日常井下作业施工中产生的废液及时全部回收，有效的预防了环境污染事故发生，避免了因环境污染带来的工农纠纷等社会问题，实现了清洁生产。通过现场实际应用，经过技术改进后污水循环罐能够使作业废液、泥砂等固废全部回收，达到了《中国石油化工集团公司暨股份公司油气田钻井和作业环境污染防治管理规定》和《井下作业环境保护规范》的要求，实现了清洁生产。其次，该污水循环罐具有适用性、 科学性、经济性、针对性较强的特点，符合油田井下作业现场需求。
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