喷淋塔也称为喷雾塔，是在吸收塔内上部布置几层喷嘴，脱硫剂通过喷嘴喷出形成液雾，通过液滴与烟气的充分接触，来完成传质过程。空塔喷淋吸收塔主体为矩形塔体，塔体内配置有多个高效喷嘴及高效除雾装置，浆液在吸收塔内通过高效雾化喷嘴雾化，雾化覆盖面积可达 200%，形成良好的气液接触反应界面，烟气进入塔内之后，在塔内匀速上升，与雾状喷液进行全面高效混合接触，脱除 SO 2 等酸性气体。根据燃烧原油含硫量、脱硫效率等，一般在脱硫塔内布置几层喷嘴。喷嘴形式和喷淋压力对液滴直径有明显的影响。减少液滴直径，可以增加传质表面积，延长液滴在塔内的停留时间，两者对脱硫效率均起到积极的作用。液滴在塔内的停留时间与液滴直径、喷嘴出口速度和烟气流动方向有关。带雾点的烟气上升至高效除雾装置时，通过除雾装置的作用，气液进行接触二次吸收并同时得到有效分离，从而避免烟气夹带雾沫，最大限度地减少烟气带水现象。烟气通过强离心力原理的旋风叶轮，强力旋风脱水，净化的尾气经烟囱排入大气。

装置油田应用情况
 

国内某油田联合站目前有加热炉五台，燃烧原料为自产原油，由于原油组分中含有硫组分、加热炉原油雾化、燃烧工况等原因，加热图 1 为原油加热炉脱硫除尘装置结构图炉排放的烟气中含有二氧化硫，造烟气中烟尘超标，烟气林格曼黑度≥ 1，烟气排放不满足国家环保标准。 五台加热炉日排放烟气 10 万方，烟气二氧化硫浓度 1,694mg/m 3 ，烟尘浓度 266mg/m 3 。根据实际工况条件，除尘器设计的有关技术参数：除尘器入口烟气量：3,000m 3 /h ~4,000m 3 /h。除尘器进口烟气含尘浓度：25g/m 3 ~30g/m 3 。除尘器出口排放浓度：＜ 50mg/m 3 。烟气工作正常温度范围：180℃。除尘器的过滤面积：51m 2 。过滤风速：0.98m 2 /min~1.3m 2 /min。 除 尘 器采用滤料：PPS 滤料。除尘器运行的总阻力：1,500Pa。除尘器本体漏风率：＜ 3%。除尘器壳体设计压 力： 静 态 +5,000 Pa，-6,000Pa。 布袋选用使用 PPS （聚苯硫醚） 。滤料具有耐高温和良好耐酸碱腐蚀的性能，适宜用于燃煤烟气除尘。

 

装置设计参数电 磁 阀 设 计： 工 作 压 力：0.3~0.4MPa ，工作介质：清洁空气，电压：DC24V ，电流：0.8A，使 用 环 境： 温 度 -10 ℃ ~65 ℃ ，空气相对温度不超过 85%，使用寿命：100 万次，数量：8 件。脱硫设计选用选用钠钙双碱法脱硫，以含Na 2 CO 3 的循环水为吸收剂，根据煤的全硫分含量及烟气中 SO 2 浓度，通过特殊的喷头，使吸收剂雾化，烟气和雾化后的吸收剂在反应板上充 分 混 合、 接 触，SO 2 与 Na 2 CO 3发 生 化 学 反 应， 生 成 易 溶 于 水 的Na 2 SO 3 及 NaHSO 3 ， 完 成 脱 硫 反应。吸收 SO 2 后的吸收液，经过加入 Ca(OH) 2 乳液后，发生再生反应，完成钠碱再生。联合站脱硫除尘投产运行后，加热炉烟气经过脱硫除尘后，二氧化硫含量为零，烟尘含量 20mg/m 3 ，达到了燃油加热炉烟气的无污染排放。年减少二氧化硫排放 46.2t，烟尘 26.9t。