修井是油田最多的增产措施，从修井类型上分，可以分为改变举升参数、检泵（杆）、侧钻、油井清洗、冲砂等类型；从使用的作业方式上，可以分为主要使用起升作业就能够完成的作业类型和必须通过起升、旋转两种作业方式才能完成的类型；为了区分两种作业的类型所使用的设备，前者称为通井机，后者称为修井机，典型的通井机（图 1 左）和修井机（图1 右）的结构形式如图 1 所示。目前，国内油田使用的主要通井机的类型有：履带式通井机、轮式通井机、网电通井机、液压通井机等四种，由于不携井架的轮式通井机，油田应用较少，因此通常油田使用的小修作业设备， 有履带式、轮式（特指自携井架的结构形式）、网电、液压四种。四种通井机的主要形式如图 2 所示，这四种通井机中，除传统的履带式通井机，使用的普遍是车载移动方式，即所谓的轮式通井机，但这里特指的是使用汽车底盘，用柴油机作为动力、井架作为起升方式的通井机方式。

履带式通井机
 

油田履带式通井机拥有量明显高于其他类型的作业设备，但其能耗较高、污染和噪音较大，运移不够方便等缺点不能满足油田节能减排的要求，有逐渐被淘汰的趋势。履带式通井机的优点：起下油管效率较高；越野性能好，比较适合在低洼泥泞地带进行开采施工；采用带式刹车，不会产生溜钻，安全性较高；购买成本低；易于使用和日常维护管理；工人的使用经验丰富，熟练程度高，维修方便。缺点：由于通井机自身不背带井架，转移井场时需要专用车辆配合，作业前后辅助工作量大，等待时间长；高耗能；高污染；高噪音。

轮式通井机
 

轮式通井机在综合履带式通井机和轮式通井机的基础上，引用了汽车底盘，开发研制出了一种自携作业井架的通井机，还存在一些缺点，但其综合性能较好，只要稍加改进，将取代履带式通井机成为油田主要通井机类型。轮式通井机的优点：起下油管效率较高；自带井架， 行走速度较快，安装运移快；采用带式刹车，不会产生溜钻，安全性较高；司机的作业空间和获得信息的效果好；日常维修管理较好。缺点：购买成本稍高；司机的作业环境差、 作业强度大；耗能稍高、污染、噪音稍重。

网电通井机
 

网 电 通 井 机 采 用 电 力 作 为 动力源，在节能减排方面具有很大的优势，但电场配置、作业效率、成本是制约其发展的关键，只有解决其制约因素才有可能得到长足发展。

 

优点：自带井架， 行走速度较快；采用电力为动力源，大大降低了运行费用；噪音小，没有污染排放物，环境效益显著，可以保证操作人员身心健康；能耗制动与液控盘刹复合刹车技术，数控、电控、液控一体化控制，可以降低大班司机的劳动强度。

 

缺点：起下油管效率低；井场的变压器不能满足设备需要，需另外配备变压器，增加了工作量；采用盘式刹车，由于盘式刹车没有力感、 停电产生溜钻危险， 其安全性差；购买成本高；需要配备电工，所以要比使用柴油作为动力的通井机，人员配置多。

液压蓄能通井机
 

液压蓄能通井机采用电力作为动力源， 在节能减排方面具有优势，但其作业效率低， 购买维修成本高，不太适合油田作业要求。

 

优点：自带井架，行走速度较快；采用电力为动力源，稍降低了运行费用；噪音小，污染排放物少，环境效益好，可以保证操作人员身心健康；能耗制动与液控盘刹复合刹车技术，数控、电控、液控一体化控制，可以降低大班司机的劳动强度。缺点：起下油管效率低；采用盘式刹车， 由于盘式刹车没有力感停电产生溜钻危险，其安全性差；购买维修成本高；需要配备电工，所以要比使用柴油作为动力的通井机，人员配置多。

 

通过对履带式通井机、轮式通井机、网电通井机、液压蓄能通井机四种不同类型通井机的优点和缺点的对比可以看出，不同通井设备的特点有所不同，因此如何公正、客观、合理评价不同通井设备之间的节能、减排、降噪效果等综合性能，是下一步研究的方向。因而有必要研究确定合适的性能评价参数，建立一套科学合理的评价体系，对各类通井机进行定量的、综合性的评价，以便为各单位采购、使用新型通井机及厂家持续的改进其性能提供科学的依据。