抽油机井口盘根是加在油井井口胶皮闸门盘根盒内的橡胶用料，在光杆往复运动的过程中密封油、气、水防止其外溢。光杆与盘根之间摩擦剧烈，盘根消耗大，一口正常生产油井平均 18 天须更换一次盘根。目前抽油机井口加盘根普遍用螺丝刀、锤子等工具将 30~40cm 的废旧皮带砸进盘根盒的底部，上面再装成型盘根。
 
这种方式停井时间长，安装质量差，存在安全隐患。2014 年注采 501站 因 停 井 时 间 过 长 造 成 蜡 卡 2 井次、环保污染 3 井次。抽油机井口盘根旋进器可以把废旧皮带旋进盘根盒底部，避免损伤光杆、盘根，有效的避免因长时间停井导致躺井，提高了开井时率，延长油井免修期。
 
研制井口盘根旋进器
 
该工具由固定卡子和转轮旋进器两部分组成。一是固定卡子，该部分由两片卡块、合页螺丝和垫片组成固定卡子固定在光杆上，其中两条合叶螺丝分别固定在卡块两侧，卡块上有梯形纹，卡紧光杆后不会对其造成损伤，卡块上面是平面，托住盘根盒压帽和格兰，下面车有凹槽，旋进器上部安装在凹槽内，防止旋进器在旋转过程中，从光杆、盘根盒内脱出；二是转轮旋进器，旋进器中下部车有一个台阶，保证了工具在使用过程中，下部插入到盘根盒内，台阶坐在盘根盒上，在台阶的下部使用铣床铣去一部分，外侧打孔安装转轮，转轮采用凸台设计，凸台斜度和皮带斜度相同，保证了加装皮带过程中，与皮带的接触面最大和摩擦力最小，这是工具的核心部分。
 
该工具工作原理及技术参数如下：以往安装井口盘根都是采用锤子敲，螺丝刀顶的方式，劳动强度较大，有时对操作人员、井口丝杠、光杆都有不同程度的伤害。抽油机转轮式盘根旋进器的工作原理是利用固定卡子把转轮式盘根旋进器固定在特定的位置，从盘根旋进器的开口处插入皮带到盘根盒内，水平转动盘根旋进器，其下部转轮把盘根逐渐压进盘根盒内。
 
在确定油井盘根刺漏需要重新安装时，将井口盘根盒的压盖卸松，取出旧盘根，在光杆和井口之间套上盘根旋进器，上部放好卡子并拧紧合页螺丝，将抽油机井口盘根旋进器工作示意图30~40cm 型 号 5644 的 V 型 皮 带的一角以与水平呈 45° 插在光杆与井口之间， 顺时针转动盘根旋进器，盘根逐渐旋进盘根盒内，上面装上2~3 个成型盘根，上紧盘根盒压盖，完成更换工作。该工具主要用于游梁式抽油机井口，旋转旋进器可产生最大扭矩 25KN，适用光杆直径∮25mm、∮38mm。
 
优势与应用效果
 
该工具旋进压冒将传统的纵向用力改为沿着盘根切面的水平旋转加力，旋进压冒的倾斜开口对皮带有很好的固定作用，盘根安装的进度更加均匀，安装质量提高；将固定螺丝放在卡块的一侧，卡紧光杆后，不损伤光杆，卡块内的梯形纹保护光杆不受损伤；下部安装有转轮，极大地减少了皮带与旋进器之间的摩擦阻力，使皮带更容易被压入盘根盒内。
 
同时转轮采用圆锥式设计，锥度与皮带锥度相同，使皮带与工具接触面最大化；中下部车有凸台， 凸台下部安装在盘根盒内，凸台座在盘根盒上，工具顶部安装在固定卡子下部的凹槽内，工具上下都有固定点，保证了工具在旋转过程中与光杆同心；固定卡子下部车有凹槽，上部车有 O 型槽，增大了与光杆之间的阻力，固定卡子与光杆之间采用面与面接触，不会在光杆表面产生牙槽，减少了对光杆的损害。
 
抽油机井口盘根旋进器自研制成功以后在采油管理五区推广使用，安装油井盘根由原来的20~30分钟，降低到 10~15 分钟，盘根使用寿命明显提高。现场应用表明抽油机井口盘根旋进器实现了预期的设计功能。从现场使用情况来看该工具可降低盘根更换次数， 减少原油漏失，一定程度的避免环保污染。