智能滚筒式皮带抽油机高效助力油田生产
时间：2020-04-23 11:07
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2014年，胜利油田孤东采油厂根据智能滚筒式皮带抽油机的特点，对K32区块部分原油粘度较高的稠油井，实施节能技术改造，以解决稠油区块油井因油稠杆缓下参数无法上调导致的低液量、低泵效、低油量的问题，达到最大限度节能降耗的目的。先后选择12口低效稠油井，实施智能滚筒式皮带抽油机节能技术改造，并取得良好的技术改造效果。
项目实施后，在油井保持相对稳定的前提下（产液量略有提升），12口油井电机总功率下降90 kW，油井变压器容量减少了150KVA，油井电机功率因数平均提高了0.387，平均单井日节电量达78kW.h，平均单井有功功率下降了3.25kW，平均单井无功功率下降了9.8kvar，百米吨液耗电量下降了1.23 kW.h/t，综合节电率达到15.6%，油井平均系统效率提升9.63%。实现了油井抽油机负荷与电动机的合理匹配，使油井处于高效、安全的生产状态，达到了节能降耗、增产高效和提高油井开采效益的目的，取得了良好的项目实施效果。
节能效果显著。项目实施后，百米吨液耗电量下降了1.23 kW.h/t，综合节电率达到15.6%，平均单井日节电量达78kW.h。12口油井年节电量达8199360 kW.h，按每千瓦时价格0.623元计算，则该项目年创节能效益可达510820元，节电效果显著。
提升了油井系统运行效率。油井系统效率由项目实施前16．18%提升到项目实施后的25．81%，油井平均系统效率提升 .63%，低效稠油井系统效率提升效果明显。节能减排效益。按照节约1千瓦时电能减排0．997千克二氧化碳，即减少0．272千克碳排放计算，则该智能抽油机实施后每年可减少碳排放2230225．92千克。变压器减容效益。按照每千伏安变压器月度容量费用28元计算，则每年可减少变压器容量费50400元。提高了油井电机功率因数，降低了无功损耗。油井平均功率因素由项目实施前的0．416提高到目前的0．803，提高了0.387，功率因数提高明显。
提升了油井生产时率。项目实施后，减少了检泵作业时间和费用，提高了管理和技术水平，合理优化抽油机工作参数、确保抽油机安全可靠高效运行，从而给油田生产管理和节能工作带来可观的经济效益。安全可靠性好。该智能抽油机性能安全可靠，自投入现场应用以来，该系统运行正常，极少发生运行机制故障，现场维护简单。减轻了员工的劳动强度。该智能抽油机运行安全可靠，自动调速控制效果好，运行故障率，有效地减轻了员工的日常维护工作劳动强度。具有良好的适用性。该智能抽油机具有良好的现场应用适用性，在稠油热采井上应用后，可有效提高油井电机功率因数，使油井电机达到最佳经济运行状态，降低油井产液单耗，可有效实现稠油热采井的节能降耗和降本增效工作需要。
实践证明，智能抽油机是一种具有良好性价比的新型油田智能抽油设备。该新型智能抽油机具有传动效率高，控制与节能效果好，泵效高，运行安全可靠，调冲次简单方便，维护保养方便且费用低，降低无功功率，智能化程度高等优点。它的应用，可以有效改善和优化稠油开发区块开发质量，提高油井系统运行效率，实现抽油机节能降耗，对推进智能化信息化油田建设将会起到重要的促进作用，具有良好的推广应用价值。
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