研制套管闸门丝杠提升工具
 
在油井生产过程中，由于注水效果好、泵效差、泵径小、冲次慢等原因，造成地层压力升高，地下原油没有及时抽吸到地面上来，从而会造成动液面上升，地下原油进入油、套环形空间内。当不法分子打开套管闸门时，即可盗取原油，给国家财产造成损失。采油队通常采用将套管闸门与回压闸门上侧的弯管连接起来，通过定期放套入干线，来减少不法分子盗油事故的发生。
不法分子为达到盗油的目的，经常对与弯管连接的套管闸门进行破坏，通常采用将闸门开到最大后，使用钢锯将伸出的丝杠锯断，然后将套管闸门关死。套管闸门关死后，由于丝杠变短，采油注采站进行套管闸门开关作业时，由于丝杠变短，导致丝杠无法与铜套连接上，转动手轮带动铜套转动时产生铜套空转现象，无法将闸门打开。随着井底压力的不断上升，有时会导致闸门突然打开，造成大面积污染事故的发生，为防止上述问题的发生，研制了套管闸门丝杠提升工具，见图2。
 
该工具由加长压盖、接箍和方头丝杠三部分组成，见图1。应用时卸掉原套管闸门上的压盖、手轮部分，在被锯断的丝杠上上好接箍，将铜套放入加长压盖内，放好键、上好手轮、压帽，使用方头丝杠上入铜套内，然后将方头丝杠上到接箍上，将加长压盖上到套管闸门上，使用扳手打住方头丝杠的方头端，转到手轮即可实现套管闸门的开关。当井底压力泄尽后，即可进行套管闸门的更换工作。
 
图1
该工具设计简单，便于操作。降低了工人的劳动强度，工具采用可卸式，使用完毕后即可回收，避免了大面积环境污染事故的发生。该工具在义101-1井进行试验，达到了套管闸门正常开关的效果。    
图2
游梁式抽油机安全刹车锁
 
游梁式抽油机经过一段时间的运转，由于受地层供液能力、含水等变化的影响，造成抽油机上下冲程电流比值不在85%-115%之间时，需要调整平衡操作；抽油机毛辫子由于长时间的受力、锈蚀，出现断股现象，更换胶皮闸门等操作时，现场同样需要停抽、刹车操作。将抽油机停在一定位置，拉紧刹车手柄，使刹车下端的锁紧装置座落在固定槽内。
在上述操作过程中，需要将抽油机曲柄固定到一定位置，摘掉抽油机驴头负荷，这样抽油机曲柄平衡块的重量座落在刹车上。 现场中有时会出现，拉刹车不到位，导致溜车现象的发生，从而有可能导致事故的发生。刹车出现溜车现象，调平衡时导致平衡块脱落，操作者站在曲柄上，容易导致操作者人身伤害；更换毛辫子，操作者站在驴头上，容易导致操作者高空坠落；保养抽油机中轴、尾轴操作，同样存在一定的安全隐患；造成人身伤害同时导致后续工作无法继续进行。工具设计见图3，
 
 
1顶丝、2套管
图3
根据现场施工情况，制作游梁式抽油机刹车锁紧工具，见图4。该工具采用U型设计 ，有U型板、顶丝、顶杆和档位固定螺丝组成。
 
图4安装示意图
U型板两侧有滑槽，顶丝与U型板采用螺纹连接，顶丝前端与顶杆采用活连接，顶杆安装在U型板滑槽内，将工具从刹车外侧套入，前端使用档位固定螺丝固定。当操作工人用力拉紧刹车后，将该工具安装到刹车座上，转动工具上的顶丝，顶丝推动顶杆向前移动，前端的档位固定螺丝带动刹车手柄向后移动，从而保证了刹车到位，杜绝了溜车事故的发生。
停机拉刹车，将该工具从刹车座后端套入，上好前端的套管、固定螺丝，该工具设计简单，安装简洁方便。前端固定螺丝外边安装有套管，在紧固锁紧装置时，工具上下移动摩擦力最小化。刹车装置后端安装有转动手柄，不用借助别的工具就可以进行操作。丝杠前端的顶进装置两端安装在滑槽内，在丝杠顶进过程中，顶进装置不会发生偏移。游梁式抽油机刹车锁紧装置投入使用后，能够确保游梁式抽油机刹车最大的拉紧度，防止溜车事故的发生，减少操作者刹车拉不到位带来的安全隐患。其次保证了刹车最大的拉紧度，确保操作者在操作过程中的人身安全。 该工具研制成功后，在管理五区503站进行应用，达到了防止刹车溜车事故的目的，具有很强的推广应用价值。