APR测试工具是美国哈里伯顿公司生产的一种全通径测试工具，因其操作简单，已成为目前地层测试（DST）领域被广泛使用的一种工具。但由于其结构较复杂，如果保养不到位、操作不当，甚至特殊的井况都能导致施工工艺失败。

自2003年以来大庆油田试油试采公司印尼DST项目利用两套进口APR测试工具在印尼苏门达腊岛甲棒及附近区块进行了近100口井300余层的施工，在施工中发现了一些问题。

工艺简介

图1是在印尼施工中最为常用的一种管柱结构，也是典型的APR测试射孔联坐管柱结构。针对不同的测试目的，需要相应地减少和调整这个管柱中的一些工具，以满足不同工艺的需要。

射孔测试联作  这种施工工艺是印尼市场普遍采用的一种工艺。它采用OMNI多次循环阀、RD安全循环阀及IPO内压循环阀等多级循环阀共同构成一个严密的体系。任何一级循环阀出现问题，都有备用循环阀辅助完成循环压井操作，确保了施工工艺的严密和安全。射孔主要采用投棒起爆方式。

复合射孔联作  这种施工目前只采用封隔器及液压旁通这两种必要的工具来配合复合射孔。这种复合射孔工艺在印尼推广应用之初普遍采用。但这种管柱对封隔器，尤其对国产封隔器的损坏是非常大的，尤其对水力锚部位的损坏更为严重。

常规测试  这种测试方式是在测试之前首先用电缆射孔方式，打开目的层，再下入DST工具进行测试，既测试和射孔分开。2008年针对复合射孔联作的较低成功率，逐步更改了工艺，将复合射孔与DST测试分开，采取先油管输送下入复合射孔管柱进行射孔，再起出射孔管柱，下入DST测试管柱进行测试，这种调整有效地保护了DST工具。

 其它方式  有时针对一些特殊井况，会利用 APR工具，尤其RTTS封隔器从事一些非测试目的的作业，如对某些井会下入RTTS封隔器进行抽汲以验证下方封堵层位的密封，或者在电缆射孔后使用RTTS封隔器，采取抽汲诱喷来求取液性及产能。

失败案例分析

封隔器不坐封  在印尼曾多次出现9-5/8″RTTS封隔器在复合射孔联作中不能够在井下坐封的现象。其主要原因是射孔时封隔器没有座封，卡瓦体处于锁定状态，点火后复合射孔瞬间产生的高压有一部分向上释放。封隔器摩擦块和井壁紧贴，9-5/8″RTTS封隔器卡瓦体横截面很大，象一个大的活塞一样，作用在卡瓦体上的高压使卡瓦体上行猛烈撞击封隔器本体上的凸耳（如图2），非常容易导致凸耳和J形槽变形而卡死。封隔器在井底座封时是依靠摩擦块和井壁的摩擦力来转动卡瓦体，在凸耳和J形槽卡死的情况下摩擦力将无法使卡瓦体转动，也就无法完成正常坐封封隔器。

目前已在9-5/8″RTTS封隔器下部增加一个外径稍小于封隔器卡瓦体，并带有导压孔的接头（如图3），用该接头替代封隔器卡瓦体承受复合射孔瞬间来自下部的高压，降低封隔器卡瓦体与本体上凸耳的撞击强度，并将高压导向管柱内部以及管柱本身，而不是过多地作用在封隔器的本体上，这样从一定程度上能降低复合射孔瞬间高压对9-5/8″RTTS封隔器的损坏。

封隔器漏  在复合射孔测试联作过程中经常会发生封隔器漏而造成测试失败的情况。复合联作中最容易导致封隔器失封的部位是水力锚部位，RTTS封隔器水力锚的密封圈在常规联作施工中基本不会损坏，因为一般情况下井底套压都高于流动压力，该处始终是处于静密封状态。而在复合射孔中RTTS封隔器水力锚的密封圈被损坏的现象非常普遍，这说明每一次射孔枪起爆过程中，水力锚都受力外涨了，而起爆过后又因弹簧的作用迅速回位。这样的水力锚动作极易导致水力锚密封圈的损坏，而起爆瞬时高压也很容易刺坏水力锚本体密封面。

因此在进行复合射孔后的封隔器保养时，每次都必须更换所有水力锚密封圈，并对与密封圈接触的密封面进行细致的检查，以便及早发现问题。

测试阀漏  在印尼某井最后一层施工时，终流动后进行关井，地面监测压力竟最高上涨到400Psi，在打开IPO循环阀时，由于注入压力持续下降，以每分钟2桶的泵速向管柱内泵入压井液才得以打开该阀，这些现象都是测试阀漏的明显特征。

测试阀漏  一个主要部位就是球阀本体，它会因为开井时刻的瞬时高速流体的通过而刺坏，再就是球座下方的密封圈，也是一个容易失去密封的地方，在每次保养中必须认真检查这两个部位，并在保养后严格对球阀试内压。

伸缩接头漏  伸缩接头漏失的主要部位在伸缩颈处即密封心轴处的密封件损坏，因为这里的密封会因为心轴的运动而被破坏。如果心轴腐蚀磨损严重，这种情况就会经常发生。

因此，在保养伸缩接头尤其旧式六方心轴的伸缩接头时，必须仔细检查心轴的密封面和与密封面接触的密封件，如果发现损坏要立即更换。而且对于旧式六方心轴的伸缩接头，保养完毕后应尽量让上密封心轴缩入外筒中，这样在搬运工具时可以有效地保护该心轴，而且也能避免该心轴表面因长期与外界潮湿空气接触而腐蚀。

测试阀无法打开或被堵塞  某井经过反复尝试仍无法打开测试阀，在保养测试阀时，发现氮气室泄露，氮气明显不足。氮气室泄露或充氮压力不合理都有可能导致测试阀无法在预定的操作压力下打开；测试管柱内壁脏、铁屑太多也容易因球阀关闭而堆积杂质在球阀部位，导致球阀被卡死。或者虽然球阀能够转动，但球阀以上已经被杂质填死，即便测试阀打开，但用测井仪器探阀时，仪器仍无法通过，地面表现为测试阀没打开。

所以在使用测试阀时，除加强工具的保养和调试外，还必须合理地设计氮气充填压力，并对下井管串进行认真检查，对于从没下过井或长时间没下过井的油管、钻杆及钻铤等管材，在下井前必须保证其内壁清洁，防止杂质、碎屑在球阀处堆积。

OMNI循环阀无法正常运转  OMNI循环阀是APR测试管柱中首选操作的循环阀，但由于其结构复杂，因此在操作过程中无法正常运转的现象也比较多，经常需要操作备用的其他类型的循环阀来完成测试后的循环操作。

OMNI循环阀无法正常运转的原因与测试阀类似，一个是氮气室的压力问题，再一个是杂质、碎屑的堆积而卡住球阀。再有就是换位机构的损坏也会导致OMNI循环阀无法正常运转。其解决办法同测试阀。

IPO循环阀无法打开  IPO循环阀原理和结构都很简单，操作成功率很高，但也曾出现无法打开该阀的现象。其主要原因是循环阀的循环外筒内壁锈蚀严重，导致虽然环空与管柱内的压差可以剪断销钉，但无法推动心轴继续移动达到循环孔开启的位置。因此在保养IPO循环阀时，一个重要的步骤就是必须要清洁循环外筒内壁，保证心轴在不带密封圈的情况下能够很轻松地放置到外筒内，在安装密封圈后，只要用铜棒轻敲就能很顺利地把心轴放置到外筒内。如果发现安装心轴很困难，就必须引起注意。

保养IPO阀另一个值得注意的问题就是及时清理销钉安装孔中残留的销钉断头，因为如长时间不清理，安装孔会被占满，而再需要清理时由于长时间的油污、铁锈等粘滞，将很难能把这些销钉断头取出。

几点建议

工具保养的规范化  APR测试工具的使用七分在保养，三分在操作。因此对工具的保养是使用该工具的重中之重。工具保养应建立完善的制度和规范。对于需要全面保养的工具，必须按时进行全面工房保养。全面工房保养必须提供一个相对洁净的保养环境，以提高保养质量，因为象测试阀计量套这样的关键部件，稍有灰尘就容易使其堵塞而影响性能。

工具的防腐措施  对于像印尼这样高温潮湿的环境，以及每次均采用盐水循环压井的井下条件，工具的腐蚀是必然现象。常常出现的情况是工具在施完毕都用大钳松扣，但运回基地却卸不开扣。其主要原因就是几天的放置导致盐水对工具的腐蚀，丝扣被锈死。因此必须在施工完毕立即用清水对工具内外进行彻底清洗，并及时保养。工具保养的及时与防腐应做为一个重点引起注意。保养过程中，对于暴露于空气中的部件都要进行防腐处理，包括涂抹润滑油，擦拭防锈油等。各种螺丝及丝堵等小部件，必须松开涂油后再上紧。工具外表面必须涂抹防锈油等等。只要采取了这些措施，就能一定程度地延缓工具的腐蚀和老化，延长工具的使用寿命。