游梁式抽油机进行变频调速改造能够有效利用再生能量和延长设备使用寿命，经过对五种变频调速节能方案对比，四象限变频器可更加有效地利用再生能量，提高节能效率和公司综合效益。鉴于此，合康变频的HID520系列四象限变频器在胜利油田游梁式抽油机获得成功应用。

在起重、矿山、油田等应用场合，电机在运行中会产生再生能量，所产生的再生能量如果不加以有效利用，就会被浪费。如何有效利用这些再生能量，并解决输入电流的谐波含量高、功率因数低的问题，则成为客户迫切的应用需求。由此，合康变频经过潜心研究，推出HID520系列四象限能量回馈变频器，有助于提升客户的节能效率与综合经济效益。

HID520系列四象限能量回馈变频器采用PWM控制的IGBT整流技术，实现对整流与回馈的双向控制，成功解决了负载在快速下降或停机时的再生发电能量处理问题，具有四象限的运行功能。同时，能满足各种位势负载的调速要求，可将电机的再生能量转换为电能输送回电网；可进一步提高节电效率，减小电源的谐波污染，提高功率因数，减小供电电流，从而减轻电网和变压器的负担，降低线损，可节省大量的增容开支。

文章结合游梁式抽油机的工作原理及变频调速节能方案对比，全面介绍合康变频HID520系列四象限变频器在胜利油田游梁式抽油机（磕头机）上的成功应用。

游梁式抽油机的弊端

游梁式抽油机属于有杆类抽油杆往复运动类的抽油设备，是目前应用最为广泛的一种，它由三部分组成，地面部分、井下部分和连接地面和井下的中间部分-抽油杆柱。

游梁式抽油机工作时，悬点上的负载在一个周期内是不断变化的。上冲程时，悬点要提起抽油杆柱和液柱，当抽油机未平衡时，此时负载就很重。下冲程时，抽油机杆柱对电动机做功，使电动机处于发电状态。当抽油机未平衡时，上下冲程的负载变化非常大，这样会严重影响抽油机的机械连接，影响其使用寿命。为解决此负载不均匀的问题，一般在抽油机上采用机械配重的方法来解决。增加机械配重调节平衡后，下冲程时，平衡重从低点转到高点，增加其位能。平衡配重上升时，其能量由抽油杆柱下落所释放的位能和电动机付出的部分能量两部分组成。上冲程时，平衡配重由高点转到低点，释放下冲程时储存的能量，帮电动机提升抽油柱和液柱，从而减少了上冲程时电动机给出的能量。但即使当平衡配重调节较好时，电机仍然存在发电状态并产生能量。

抽油机在工频状态下启动时，冲击电流大，会产生尖峰电流；转矩动态大，启动过程快，会影响各机械部件的寿命；启动后，不能根据油井的实际情况调节其频率，且配重不能实时调节，所以会造成大部分能量的浪费；另外，下冲程时，电动机处于发电状态，释放的能量直接回馈给电网，会使供电系统功率因数降低，对电网质量影响非常大。所以为了降低启动时冲击电流，延长设备使用寿命，减少能源损耗，改善电网质量，有必要对抽油机进行变频改造。

可靠的抽油机变频调速节能方案

抽油机属于位能性负载，尤其是在配重不平衡时，在抽油机的一个冲程周期中，会使电动机处于发电状态。电动机由于位能或者惯性，其转速会超过同步转速，再生能量通过与变频器逆变桥功率开关器件IGBT并联的续流二极管的整流作用，反馈到直流母线。由于普通两象限的变频器，其母线是通过普通二极管整流桥供电，不能向电网回馈电压，所以反馈到直流母线的再生能量只能对滤波电容充电而使母线电压升高。变频器在设计时，为了保护器件，会设置一个母线过压保护，当母线电压值达到一定值时，会触发此保护。所以再生能量会将母线电压充电到设定的过压值，会保护停机。因此，处理抽油机再生能量的方法有以下五种：

一是增大变频器直流母线上滤波电容的容量。这种方式对节能有利，但其储能作用是有限的。在大容量或负载惯量大的系统中，不可能只靠滤波电容实现。

二是共直流母线。这种方式适用于在同一井场有很对口油井的场合，即同若干台变频器共用一个整流器，将其直流母线连接在一起，可以将回馈能量作为另一台变频器的动力。但是，受空间及油井的位置限制较大。

三是变频器加制动单元。这种方式是在母线电压上并制动单元及制动电阻，将能量直接消耗在制动电阻上，这是一种耗能的方法，对节能不利，且制动电阻的散热及寿命问题很难解决。

四是变频器加回馈单元。这种方式是在母线上并联回馈单元，将电机工作在发电状态时变频器直流母线上的直流泵生电压转化为与电网通过回馈单元回馈到电网，实现了变频器与电网之间能量的反向流动，且能量在返回电网时的电流谐波可以做到小于5%，功率因数接近于1，但却没有解决能量由电网流向变频器时功率因数低、谐波电流大的问题。但未解决能量由电网流向变频器时功率因数低，谐波电流大的问题。

五是四象限变频器。四象限变频器（如图1所示）可以解决以上应用中的各种缺点，不论是能量从电网到直流母线还是从母线到电网，均可保证输入谐波在5%以下，功率因数接近于1。采用PWM控制的IGBT整流技术，实现对整流与回馈的双向控制，成功解决了负载在快速下降或停机时的再生发电能量处理问题，具有四象限的运行功能。同时，能满足各种位势负载的调速要求，可将电机的再生能量转换为电能输送回电网；可进一步提高节电效率，减小电源的谐波污染，提高功率因数，减小供电电流，从而减轻电网和变压器的负担，降低线损，可省去大量的增容开支。

从图2和图3可以看出，不论能量的流向是从电网到母线还是从母线到电网，HID520四象限变频器都可以保证电流的谐波在5%以下，功率因数接近于1。可充分减小电源的谐波污染，提高功率因数，减小供电电流，从而减轻电网和变压器的负担，降低线损，可为油田或者起重行业客户提供一个可靠的节能解决方案。

HID520四象限变频器成功应用于胜利油田

电机功率45KW的游梁式抽油机应用于胜利油田，变频器型号为HID520-T4-37G，现场要求是，可以工变频切换，远程监控变频器的运行状态、频率源及命令源由本地给定（如图4）。

应用时需配合客户的电气控制柜，可实现工变频切换。变频运行时，启动指令由控制柜上的启动按键给定，所以变频器设定为端子运行指令。停止指令由停止按钮给定，客户需要即按即停，停车方式设置为自由停车。变频器运行频率为键盘给定，可以根据油井的实际情况自动调节频率。

使用SVC控制时需要进行电机参数自学习，其他参数设置均相同。该套系统经过调试，运行正常，经第三方检测机构检测，网侧功率因数大幅提高，电流谐波大幅降低，无功功率大幅减小。综合节电率约为20%左右。

表1为客户的监控系统上的电能参数曲线，此曲线显示的为一个冲程周期内的电流，电压，功率的曲线图。对比工频运行和变频运行时的电能参数曲线，相对于工频运行、电流、功率等各项，都有大幅度的降低。

目前HID520系列四象限变频器已成功运用于胜利油田、中原油田等多个运行现场，经过长时间的应用比较，多套设备均运行稳定，且节能效果十分明显，电网质量显著提高。同时，合康变频还可为用户量身打造抽油机变频控制一体柜，为客户提供变频加电气控制整体解决方案，以实现对抽油机的远程智能监控，提高采油系统的安全性和系统工作效率，并能在油田野外环境下能长时间可靠运行，防护等级达IP54，提高综合节能效益。