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          胜利油田应用稠油地下原位                                                         固井水泥头是公司专门为 127 毫
          裂解改质技术                                                               米深井尾管固井施工设计的高端

              3 月 10 日,胜利油田郑
                                                                               井口工具,这个工具能够保证尾
          364 块 WZ36-7-3 井 完 成 稠 油
                                                                               管固井施工的连续性、安全性,
          改质催化剂溶液注入,标志着“基
                                                                               提高尾管固井质量。
          于核能供热的稠油地下原位改质
          技术基础研究”首次实现现场落
          地,取得重要成果。该技术是目                                                       石化机械同升式自动化钻机
                                             行业首套新型智能化钻井探                      顺利下线
          前业内关注的热点,应用于现场                     测器研发成功
                                                                                   3 月 7 日,石化机械四机公
          可提高稠油采收率 60% 以上。                       3 月 10 日,华北荣盛公司
                                                                               司自主研制的首台 ZJ70DB 同
          “基于核能供热的稠油地下原位
                                             与西部钻探准东钻井公司合作开
          改质技术基础研究”于 2020 年                                                    升式自动化钻机经过联调试验和
                                             发 的 RS-BOPTC-3570-FL 型
          立项,旨在聚焦稠油开采技术革                                                       验收程序,顺利下线。该钻机
                                             钻具探测器在西部钻探准东钻井
          命,开展核能供热条件下的稠油                                                       可实现井架、底座一次穿绳、
          地下原位裂解改质研究。科研人                     公司井控中心顺利完成高强度模                    同时起升到位,起升效率提高

          员考察了多种制热方式,最终采                     拟试验 , 成功剪断钻杆并检测钻
                                                                               50%;整体结构布局紧凑,节省
          用绿色环保又长寿命的核能制热                     杆状态,完成全封保压。此装置
                                                                               20% 井场占用面积,适应井工
          作为连续高品质热源。稠油改质
                                             是行业内首套成功应用的实时钻                    厂作业;绞车、转盘和顶驱的集
          催化剂注入后,依托蒸汽驱提供
                                             具探测设备,能够以智能化数据                    中控制单独成房,可随主机井间                    9
          的高温,可增强稠油在油藏内渗
                                             识别的方式,直观准确掌控防喷                    滑移,减少拆装电缆,提高移运
          流能力,大幅增强蒸汽驱开发效
                                             器组内部钻具位置状态,提升了                    效率 10%;配置双司钻操作系
          果。此次施工共注入浓度 50%
          的稠油改质催化剂溶液80 立方                    井控工艺的操控安全性。西部钻                    统,配备动力猫道、二层台自动

          米,目前该井正在等待注汽生产。                    探公司的专家在现场观看了整个                    排管、钻台机械手、铁钻工等全
                                             试验过程,对荣盛公司的智能化                    套自动化设备,一键操作流程化

          长城钻探新型尾管固井水泥                       井控装备给予高度评价。                       作业,起下钻速度最高可达 25
          头成功应用                                                                柱 / 小时,有效减少现场作业人
              3月6日,长城钻探公司自                                                     员;配备 MRO 物联网系统,对
                                             浮箍、浮鞋、扶正器等常规井下
          主研发的新型 NC40 顶驱尾管                                                     钻机作业状态数据的实时采集、
                                             附件和悬挂器、分级箍、尾管固
          固井水泥头,在辽河油田陈古                                                        远传和监测,并利用大数据和人
          6-06-30 深井尾管井中成功应                  井水泥头等特殊固井工具,共计                    工智能技术进行分析,实现对石
          用。长城钻探聚焦国内外市场需                     15 类 45 种 90 余个不同规格型              油工程装备全过程的故障预判和

          求,加大技术攻关,自主研发了                     号。其中,新型 NC40 顶驱尾管                 协同管理。
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