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新技术纵览 新技术 Overview of New Technologies·New Technology
阀就会关闭。因此，泵可在短时 了 ESP 电流强度和振动参数不规 ESP 表现正常，电流稳定，振动
间内直接见到来自阀门的流量。 则的情形。起出 ESP 设备的拆解 更小。自此效果发布时起，ESP
这样就会延长泵的使用寿命，因 分析表明，涡流气体分离器组件 第二次运行已达到了 300 多天的
为大部分流体都是通过筛网过滤 因其无磁性且不与酸发生化学反 时长，与之前安装的 ESP 配置相
获得的。 应而被异物堵塞，其异物被鉴定 比，性能有了显著的改进。
为沙子。 C 井。该系统的第三次现场
现场试验 第三次安装 ESP 时，作为 安装是在德克萨斯州的门托尼，
ESP 的一种防沙手段，用了一个 一家大的石油天然气公司因生产
泵保护系统连同一个杯式封
不锈钢制筛网替换了沙分离器。 中出沙严重，曾经历了多次生产
隔器，在美国特拉华盆地三口不
在 安 装 了 新 的 泵 保 护 系 统 后， 中断和 ESP 故障，希望延长泵的
同的油井一并运用。主要目标是
ESP 呈现出了更加稳定的工作状 正常运行时间。该公司通常在每
减少因沙子过载所导致的 ESP 的
态，电机电流的波动范围从二次
启停次数，提高 ESP 的持续应用 口 ESP 的井中下一个带排沙管的
安装运行时的 19A 降低到了三次
能力，意在增加原油产量。泵保 井下沙子分离装置。不过，一旦
安装运行的 6.3A。振动参数也更
护系统悬挂在 ESP 管柱的下端。 排沙管被沙子填满，分离器就会
加稳定，振动趋势减少了 75%。
这几口油井的生产结果表面，通 使沙子流入泵的一端，侵蚀泵的
泵油状态也很稳定，相比之前的
过采用泵保护系统，ESP 展现出 各段、轴承和轴，因此则会导致
安装设备显现出很小的波动，并
性能稳定，泵振动和电流强度明 泵的举升力受到损失。在使用了
获得了 100psi 额外的泵油压力。
72 新的泵保护系统后，ESP 的运行
显减小。新系统安装后，与沙子 ESP 在低振动下运行，因此，过
和固体颗粒相关的停机次数减少 寿命延长了 22%，泵油能力更加
载停机率降低了 100%。
了 75%，泵的使用寿命延长了 B 井。在新墨西哥州尤尼斯 稳定，ESP 的正常运行时间明显
22% 以上。 延长。
附近的一口井，另一口非传统油
A 井。一个 ESP 系统安装在 ESP 运行时与沙子和固体颗
井曾安装了一部不带泵保护系统
德克萨斯州马丁县一口新钻的井， 粒有关的停机次数减少了 75%，
的 ESP。从最初启动 ESP 开展
这口井已实施了压裂作业。该井 生产后，ESP 就开始显现不稳定 从第一次原配置安装 ESP 出现 8
垂深约 9000ft，水平段钻至测 的运行状态。工作电流和压力的 次过载事件到第二次新系统安装
量深度 12000ft 的设计井深。最 摇摆不定与振动的峰值相关联。 ESP 出现 2 次过载事件，以及过
初的两次完井，作为 ESP 完井的 在维持这种状态 137 天后，ESP 载停机后成功重启的次数提高了
一部分，安装了一个带有六个排 出现了故障，然后，替换了一部 30%，从 12 次过载事件到第二
沙管接头的井下旋流诱沙式分离 ESP。第二次安装的是一部相同 次安装后总计 8 次过载事件，降
器系统。采用相同类型的沙分离 配置的 ESP，但配有新的泵保 低了设备运转的电应力，提高了
器，两次不间断的安装都观察到 护系统。在这口井恢复生产后， ESP 的运行寿命。 P+E
