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Technology & Equipment·Equipment Space 装备空间 技术·装备

杆泵作为污油废液回收装置的主

体。吸程可达 12m，出口压力最

高可达 3.2MPa，实现在油田废
液中机杂含量小于 15%、常温下

粘 度 不 大 于 1800Pa.s 的 情 况 下

能正常工作，带压吸空后不用排
图 1 回收装置平面结构图
空能继续工作，并可实现回收液

治理的劳动强度。 体进干线的需求。
工作原理：采用拖拉机为动 三是回收泵的工作采用液压

力源和牵引动力，拖拉机输出机 驱动方式，实现了安全、便捷、
械动力，带动液压泵输出液压动 可控。并可通过对发动机转速控

力，液压动力传递给液压马达作 制实现对排量在一定范围内进行
图 2 装置整体实物图
轴向转动，驱动多线单螺杆泵工 调节，及时快捷地处理污染。

作，实现回收作业现场油田废液 该新型废液回收装置是针对
的目的（图 1- 图 3）。 作业现场及采油管线穿孔所产生

的污油废液回收难度大，而引进
现场效果 推广的一种适应性好，快捷方便
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该装置自 2020 年 5 月投入现 的废液回收装置。它具有较高的
图 3 回收装置回收管线穿孔
的落地原油作业现场图 场工作以来，累计施工井次 3267 自吸能力和扬程，不受泥、灰浆
次。通过使用完全达到了要求， 和稠油等介质的限制，可直接从
池内吸入废液，打进干线流程或 实现了预期目的，取得经济效益 地面或池内吸入废液，打进干线
罐车，带压吸空不影响正常工作； 100 多万元，现场使用效果良好。
流程或罐车，带压吸空不影响正
二是密封、吸空排空性能好，防 一是采用 50 型拖拉机作为回
常工作；具有较高的机动灵活性，
收泵动力源和牵引动力，单机作业，
止二次污染；三是具有较高的机 能够满足在复杂地形等野外条件
解决了污染点因用电、地形环境对
动灵活性，能够满足在复杂地形 下的使用，单机作业，快捷方便，
废液回收的限制等问题，该装置推
等野外条件下的使用，单机作业， 并且安全性能可靠，不存在安全
广应用到采油管线穿孔现场，废液
快捷方便，并且安全性能可靠， 回收也具有较好的效果。 隐患；可以完全替代水泥车，减
不存在安全隐患；四是可以完全 二是污油废液回收装置的主 少车辆及环保治理的投入，降低

替代水泥车，减少车辆及环保治 体采用了吸程大、出口压力高、4 了工人进行环保治理的劳动强度，

理的投入，并降低工人进行环保 级扬程、机械密封的容积式单螺 实现了绿色作业。 P+E