践行“中国制造 2025”
时间:2016-03-21 16:25
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2016 年国家实施的“中国制造 2025”战略, 坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展, 加快从制造大国转向制造强国。中石化石油机械 股份有限公司(简称:中石化石油机械公司)作 为国内装备制造行业的领军企业,如何成为“中 国制造 2025”践行者?日前本刊记者专程采访到 该公司总经理谢永金。
创新驱动迈上新台阶
2015 年 5 月国务院印发《中国制造 2025》, 明确提出通过 “三步走” 实现制造强国的战略目标: 到 2025 年迈入制造强国行列;到 2035 年中国制 造业整体达到世界制造强国阵营中等水平;到新中国成立一百年时,中国制造 业大国地位更加巩固,综合 实力进入世界制造强国前列。 国家在战略层面强力推进“中 国制造 2025”,中国石化炼 油和化工属于中国制造业的 一部分,是一个非常庞大的 体系。除此之外,石油机械业务板块也是中国石化制造 业的典型代表。
“中国石化正在强力推进‘中国制造 2025’,这对 我们来说是一个非常好的机遇。”谢永金告诉记者,“中 石化石油机械公司未来几年将从设计研发、仿真分析、 实验验证、质量控制和集成能力上做好‘内功’,力争 再上新台阶。从上世纪开始中国石油产品更多的是靠引 进模仿,最近几年在跟跑北美市场,我们做了很多工作, 也取得了长足进步。但从长远发展来看,必须靠我们自 主创新才有出路。”
涪陵页岩气田是中国第一个实现商业开发的页岩气 田。油公司、工程公司和石油装备提供商形成一个整体, 共同解决中国特有地质环境下页岩气开发的难题。中石 化石油机械公司全面参与其中,迎来最好的发展机遇。针对长水平井钻井和分段压裂等页岩气开发关键技术, 中石化石油机械公司在过去技术积累的基础上,通过自 主创新,对钻头、桥塞、压裂机组等核心装备和工具进 行改进提升, 不断适应现场开发的需求, 取得良好的成效。
谢永金介绍说:“我们的桥塞经过多轮改进,产品 结构和材料不断创新,部分性能已经超过了国外产品; 钻头钻具瞄准水平井“一趟钻”难题,牙轮钻头和金刚 石钻头设计制造不断优化,等壁厚螺杆钻具引领国内领 先水平,屡创钻井技术指标新纪录,为涪陵页岩气开发 提供了良好支撑。获取更多经验的同时,一体化解决方 案能力得到大幅提高,目前国内没有其他公司具备这样 的条件和机会。”
“十二五”之初,中石化石油机械公司成功推出由 国家 863 项目支持研发的 2500 型连续大排量压裂设备。 此后,该公司再接现厉,又承担“十二五”国家科技重 大专项——3000 型成套压裂装备研制与示范应用工程任 务,于 2013 年研制成功,并迅速投入到涪陵页岩气开发 现场,与 2500 型压裂机组一道,成为页岩气储层改造最 主要的设备。通过承担国家“十二五”科技重大专项, 该公司的研发能力, 包括实验检测、 仿真分析、 设计制造、 科研合作等方面都迈上新台阶。
谢永金指出,具备了上述这些机会,作为石油装备 行业“中国制造 2025”的践行者,相信在未来 10 年, 按照国家的战略部署,通过自主创新,促进石油装备产 品品质再上新台阶,中石化石油机械公司能够大幅缩小 与世界石油装备行业中以美国为代表的第一方阵的距离。
着眼于为客户创造价值的一体化解决方案
针对记者关心的问题:中石化石油机械公司 2015 年 产品有哪些技术亮点?为工程服务带来哪些技术上的提 升与改进?谢永金表示,中石化石油机械公司的技术进 步围绕页岩气开发做了很多工作。2015 年在页岩气开发 中,从地面设备到井下工具都创造了很多新的指标,如 江钻的钻头钻具, 四机厂的井工厂钻机、 压裂设备等。 “超 高压大功率油气压裂装备研制及集群化应用”成果获国 家科技进步二等奖。海洋装备方面做了很多探索。如海 洋压裂船做了大量研究,形成了方案,海底生产系统也 通过样机验收。
据了解,中石化石油机械公司在国内最早提出油气 勘探开发装备和工具一体化方案,在油气领域从常规向 非常规延伸,从陆上向海洋、水上向水下延伸,已培育 形成不同层面的装备和工具一体化方案。整体装备和工 具一体化解决方案适应油气区块高效开发需要,根据目 标区块地面环境、地质条件、工程要求等,进行有针对 性的开发方案优化、个性化产品设计、装备和工具集成 应用,并提供全面的技术服务支撑,为客户创造价值。 专业的一体化解决方案侧重于具体产品集成应用, 如江钻的一体化解决方案,除提供钻头、螺杆钻具产品 外,还帮助客户优化钻头钻具组合,并根据现场实际情 况不断改进完善,形成最优的施工规范和标准,从而实 现钻井提速提效。石油四机的很多专业一体化解决方案 也是如此为客户量身定制。
“从技术上,我们还要不断优化提升一体化解决方 案;从营销上,我们也会按照一体化解决方案的思路与 客户深度沟通。”谢永金补充道。