全球竞技的舞台在海外，激烈的市场竞争靠技术。2008年以来，按照公司发展战略要求，长城钻探工程院在科技兴院理念的指引下，力求技术创新，稳固国内市场，在国际市场尽显身手。如今，一览海外，五朵“金花”喜结硕果。

钻井设计服务延伸到海外

作为长城钻探公司钻井工程设计的惟一合法单位，近3年来，钻井工程设计中心主要承担了国内外重点区块总体钻井方案研究和单井钻井设计工作，其中完成钻井方案研究21项，单井设计1000余口。

据介绍，该中心先后完成了乍得 Bongor盆地Ronier油田、Mimosa油田、Prosopis油田和Baobab油田、苏丹Gasab和Gumry油田、斋桑Sarybulak-NE油田油气田、伊拉克Rumaila油田、哥伦比亚Gigante和Ombu油田、卡拉赞巴斯油田、乍得大Baobao油田等多个海外油气田的钻井方案编制工作。

钻井方案涉及到稀油、稠油、天然气等多种类型油气田以及直井、定向井、水平井等多种特殊工艺技术。种种难题都提出了切实可行的针对性措施，保证了钻井方案的针对性、实用性和先进性以及在钻井施工中的指导作用；同时，以完井方式选择、稠油热采井钻完井工艺、井身结构优化设计、水平井可行性研究、钻井液和水泥浆体系优选、钻井参数优化设计和安全钻井等理论研究为基础，完成了钻井技术方案研究，在钻井施工中作用显著，为快速安全钻井提供了保障。

特色钻井取心海外叫好

多年来，长城钻探工程院钻井取心技术研究所紧跟世界先进技术，并根据取心市场不断提高的用户需求研发了多种取心技术及配套设备及工艺。近年来，随着长城钻探公司海外钻井业务的不断拓展，海外钻井取心业务量也迅速增加。

长城钻探工程院钻井取心技术首次走向海外市场，始于2002年。当时，中国石油投资的苏丹六区刚开始勘探，地质资料缺乏，需要岩心资料，但由于六区稠油油藏多，地层松散，取心难度很大。

2003年正式开始取心施工，当年施工3口井，平均收获率80%。超过某国际知名石油技术服务公司在同区块取心收获率40多个百分点。由于该院取心技术服务质量优良，此项服务合同延续了多年。目前已经累计取心24口，取心进尺超过400米，为六区的勘探工作提供了重要支持。

2008年，海外技术支持的第二个项目是乍得取心项目。当年，该所同时为CNPC、台湾CPC公司提供取心技术服务，这为长城公司钻井业务增加了新的服务项目。2009年，进入哈萨克斯坦市场、伊朗北阿扎德干油田。目前哈萨克的用户已经超过4家，累计取心超千米，平均收获率99%。

此外，长城钻探工程院钻井取心技术也在其它国家进行了应用，如台湾CPC公司利比亚技术服务、CUPET石油公司古巴大位移井技术服务，即将实施的哥伦比亚服务项目。这些海外取心技术服务项目，为企业创造了经济效益，同时也给中石油的海外投资项目提供了地质资料。

“DF-1” 分支井技术迈出国门

作为一项重要的增产技术，分支井技术在全球得到重点应用，目前斯伦贝谢的RapidConnect系统、贝克休斯的Hook Hanger、哈里伯顿的sperry rite、威德福的starburstTM system系统，占据着世界主要分支井作业市场。相比较，国内研究和应用起步较晚。

长城钻探工程院分支井研究始于“九五”期间，经过十多年的攻关研究和现场试验，已研制出一套具有自主知识产权的DF-1分支井技术。其技术核心为钻完井系统，由嵌入式悬挂装置、预置井下定位定向基准平台、导向定位套管开窗侧钻系统、分支井眼尾管柱下入丢手固井装置、自动定位定向井下现装三通系统和分支井重入系统等组成。该技术系统总体上达到了TAML 4级水平，也可以升级为5级完井。它是国内惟一进入成熟推广应用的分支钻完井系统。目前形成了9 5/8″和7″两大系列分支井专用配套工具。

据专家介绍，DF-1系统的应用设计理念是一种革命性的创新，完全不同于其它国际公司的分支系统，技术水平处于国际先进，同时具有较强的价格优势，服务成本相对较低（是其它的1/3~1/4）。目前在国内大庆、吉林、辽河等各大油田已经成功应用110余口各级别分支井井次，有效的开发了薄互层、潜山低渗等边际油藏，特别是2008年辽河油田部分区块应用分支井后，分支井的产量得到显著提高，平均产量是邻井的8~15倍，采油速度从0.2%上升到1.1%，经济效益迅速提高。

近几年，长城钻探对外技术交流推介频繁，为苏丹、伊朗、哈萨克斯坦等国提供成熟配套的钻完井技术支持。在最近的一次招标中，长城钻探在众多投标公司中脱颖而出，成功中标哈萨克斯坦肯基亚克和伊朗北阿油田分支井技术服务。目前分支井工具已运抵哈萨克斯坦，近日也与伊朗签订了分支井技术服务合同，预计服务7口分支井，收益率约50%。分支井技术服务合同的签订，是分支井技术海外技术支持取得的又一项新突破。

水平、侧钻井 打破苏丹市场垄断

根据长城钻探总部对长城钻探苏丹项目部的市场转型要求，长城钻探工程院先后组织技术专家推荐团赴苏丹，开展了多层次、多技术的技术推荐。

根据苏丹甲方生产开发和苏丹项目部市场的需求，长城钻探工程院派出专人对苏丹37区开展水平井技术支持、6区开展定向井和侧钻井技术支持、124区开展侧钻井及分支井的技术支持；在两年来的时间里，累计完成水平井实施13口，定向井10口，小井眼侧钻井2口。

其间，关键技术IGD技术，有效地保证了水平井油层钻遇率和降低了施工作业成本。小井眼侧钻技术，为苏丹油区甲方实现地成本挖潜增效提供了新的开发思路。复杂区块的定向井安全钻井技术，解决了苏丹油区定向井钻井中的技术难题，降低了井下事故率。

长城钻探在苏丹37区水平井等钻井技术服务的实施，打破了外国公司长期垄断苏丹钻井市场的局面，满足了甲方低成本开发安全钻井的需求。两年来的技术支持，使长城钻探在苏丹开展的相关钻井技术服务创产值900多万美元，在获得经济效益的同时，也提升了长城钻探在苏丹市场的综合竞争力，为GWDC在海外树立品牌注入了新的内容。

钻井液海外 技术支持初见成效

钻井液技术在钻完井中起着至关重要的作用，代表着钻完井工程技术队伍的实力。作为长城钻探公司钻井液技术的有力支撑，近年来，长城钻探工程院钻井液所将特色技术与海外市场结合，取得了良好的效果。

2007年1月，CNPC获得乍得BONGOR盆地H区块100％股权与作业权。同年6月，长城钻探钻井液公司进入乍得市场，提供钻井液技术服务工作。BONGOR盆地地层中含有大量伊蒙混层，易出现井壁失稳现象。为了解决乍得项目部在施工中遇到了井壁坍塌、缩径、井径不规则问题，提高钻井速度，并满足乍得严格的环保要求，钻井液所在聚合醇环保钻井液体系基础上研制了环保型防塌钻井液体系。该体系选用环保型防塌剂，能够减少井壁化学失稳形成的掉块现象，减少了钻井中的井下复杂情况。

2010年，应印尼项目部要求，长城钻探工程院新开发了油基可循环微泡沫钻井液体系。该体系抑制性、润滑性好，密度0.65 ~ 0.88 g/cm3、微泡沫稳定时间大于60h、抗温≥150℃，能够满足印尼Jabung 油区钻井技术要求。

全油基钻井液技术是长城钻探工程院研制的一套新型钻井液体系。2009年，该技术在辽河油田首次现场试验成功，填补了国内在该领域的空白。研制的全油基钻井液系列处理剂，如有机土、结构剂、油基钻井液降滤失剂、有机土激活剂等，性能优良，能够完全取代国外类似处理剂，打破了国外钻井液技术服务公司在该领域的垄断。

2009年12月~2011年3月，长城钻探公司在委内瑞拉BARINAS地区完成12口井油基钻井液技术服务。目前又获得ANCAO地区29部钻机的钻井液服务工作量，预计产值能够达到1.5亿美元。