全球炼化产业在悄然 发 生 着 变 化，这种变化从技术上已经有所体现，将对世界能源发展格局产生深远影响。
 
汽油与柴油谁多谁少
 
        与亚太地区即将投产的国家相比，欧洲加氢裂解能力增长最高。这反映出欧洲对柴油态度的改变，这种变化始于 20多年前，随着政府越来越关注改善能源经济，降低二氧化碳排放量。这一转型最初由政府政策加以扶持，并对市场产生了影响。今天，欧洲路上柴油消耗量是汽油的 2 倍多，这一比例会逐步增长，最终会在 2030 年前后超过 3 倍。显然，为了应对这一挑战，原油炼制企业需要改进加工设备，调整配料方案，并且优选最合适的原油原料，使柴油产量达到最大，与此同时缩减汽油产量。
 
        尽管这样会增加生产成本和额外投资，加工和转化工艺水平的逐步提高可进一步促进原油炼化企业的柴油产量达到最大化。随着汽油机技术的发展和进步，其能源利用效率已经接近柴油机，这或许会增加对汽油的需求。这一趋势越来越明显，尤其是在一直以来以消耗汽油为主的欧洲南部和东部地区。这些地区的炼制系统中增加了炼焦的功能。此外，对船用燃料油含硫量标准的严格控制使得原油炼制企业生产柴油的压力更大，对于炼制企业来说，残渣的裂解比残渣脱硫更可行。
 
三招提升重油馏分品质
 
        目前可单独或联合用于提升重油馏分品质的技术工艺有三种，即脱碳法、加氢法、充气法。这些技术能够满足加氢工艺对氢气需求的快速增长。随着相关技术研究的深入和发展，将会极大地提高气化发电厂的效率，从而会使相关设备成本降低。其他基于气化的选择，包括生产交通运输能源、化学品和化肥，则在降低碳聚集和压缩的成本方面有优势。在当今广泛制约碳排放的时代，这对经济和环境都大有裨益。原 油 炼 制 企 业 也 渐 渐 发现，他们面对的最为严峻的挑战就是氢气，因为他们计划生产清洁能源。
 
        此外，氢气的管理 实 践 极 大 地 影 响 着 作 业 成本、炼油厂利润和二氧化碳排放。因此，有效的氢气管理制度必须系统、广泛地包含炼油厂的所有相关事项。更高效地管理氢气，能使炼油厂利润每年提高几百万美元，这样使原油炼制企业能够免于承受新氢气厂的资本成本压力。有很多工具和技术可用来管理这些单独的氢气网络部件。关键在于关注氢气对于氢化工艺设备性能的影响，进而关注氢气对毛利的影响，从而扩大利润增长机会。
 
        加拿大沥青矿的重油储量比全世界剩余常规原油储量的2 倍还多，即使美国和加拿大重油和沥青储量的一半被开采出来进入市场，以两国目前对于原油的需求，他们也将自给自足超过 150 年。无论是其丰富的储量、战略性的地理分布还是其品质，都将会在未来石油供给中发挥重要作用。随着石油制品需求量的迅速增长和常规原油的发现机会减少和产量下降，主要驱动力将会是更高的炼制利润和能够更经济地开发和加工重油的实用性技术。
 
竞争与整合力促产业发展
 
        目前，炼化行业面临着巨大挑战。挑战内容有以下几点：在单一的国际市场环境里，制造商必须具有相当的竞争力才能得以生存；料价格越来越高，较高的生产运行成本；原料和产品的价格不确定；高效的资源管理决策和管理；政府的支持和配合需要加强；严格的环境保护标准和燃料质量规格；控制汽油中的苯含量需要调整炼化炉或者用于生产炼化品的萃取技术；在欧洲将生物乙醇混入汽油可以创造出剩余石油脑技术；依靠炼化厂来生产丙烯进和芳烃；产品再加工和副产品销售中的有限议价空间；高含硫残余物的处理技术是否具有实际应用吸引力。同时，炼油利润和其相关产品利润率都具有周期性。因此，炼油和其相关产品的结合可以确保两个部门都能够抵御经济风险。可行的结合方案，即工艺整合有三种：即产品供应安全，资本支出、风险、运营资本减少；设备整合，加入氢气管理，作业成本降低，设备和支持服务；可燃气升级。整合不仅可以优化利润率，还有诸多优势，使得能够提供更多、质量更好的原料；升级副产品和原料的品质；升级馏分；基础设施、后勤和未来发展商业投资机会增多；促进研发创新，比如专用化学品和高级材料等。
 
技术发展的本土化与外来化
 
未来炼化技术成功的关键因素在于更多相关专业技术的研发，这些研发主要在欧洲、日本、南韩、美国和中国等国家。发展本土技术将成为一种趋势；购买和学习消化相关专利技术，主要通过收购和合资的方式实现技术发展；鼓励国外投资，提供各种优惠条件，促进技术发展；技术转让许可，通过签署协议从竞争者那里获得先进技术；寻求烷烃获取的各种替代手段和途径；有目的和选择性地生产乙烯和丙烯，比如从甲醇中获取；有目的和选择性地生产芳烃，通过氢化 -脱烷基化或甲苯甲基化等技术从裂解汽油中回收烯烃、 芳烃、环烷烃衍生物以及相关的溶剂的研发；氢技术加工残余物、重油和煤焦油，通过加氢处理和加氢裂化的二级转化直接转化为低硫石油脑、 超低硫柴油、新原料和高附加值炼化产品等。这些技术将会在全球范围内重点发展，希望业内企业能够重视起来。