经历 了“ 十 二 五”期 间 的 高 速 发展， 液 化 天 然 气（LNG） 行 业逐渐步入调整期，行业内的竞争也日趋激烈。作为行业中的“有识企业”，大庆中瑞天然气有限公司开始向精细化生产转型，不断地在精耕细作，以期望能在这场高烈度行业产能优化进程中占得先机。大庆中瑞于 2015 年底成功投产的日产15 万方天然气的高效生产线，便是其追求卓越的经典一役。
 
系统稳定性是直接影响LNG 生产企业经济效益的关键要素
 
        在 LNG 生产中，天然气液化单元是生产装置的核心，而冷剂压缩机是天然气液化单元，是整个天然气液化生产过程中最重要的装备。同时冷剂压缩机自身与其它设备配合运行的稳定性，又决定了整个 LNG 液化工厂的生产效率与经济效益。在实际工作中，每台冷剂压缩机都要与一台电机配合使用。由于技术需求与电网容量方面的限制，电机的启停需要在工频和变频之间频繁切换。但电机启停时所产生的电流会对电网造成冲击，并对电机自身及其相关机械组件造成磨损，进而对系统整体的稳定性和使用寿命产生极大影响。大庆中瑞选择了同步投切技术，以期实现电机工频与变频运行的无扰平稳切换，从而全面提高系统的稳定性。同步投切是变频器与工频电网之间相互切换的纽带，变频器利用锁相环技术，使输出电压的频率、相位、幅值跟踪电网电压并保持一致， 以进行平稳切换，是一种专为需要在工频和变频电源之间频繁切换的系统量身定做的解决方案。在同步投切方案中，变频器与同步投切系统扮演着同样重要的角色。如果变频器质量不过硬，或同步投切系统解决方案不够完善，均会导致投切失败。结果不但会影响电机正常启动，导致天然气液化单元无法正常工作，生产停滞时间可能长达 2 小时之久，严重影响 LNG 产量和生产企业的经济效益，甚至还可能对系统内其它设备造成损伤，降低系统整体的可靠性和稳定性。
 
强强联手，助力大庆中瑞LNG 生产线项目实现高效运转
 
        大庆中瑞在 2015 年 12 月底投产的日产 15 万方天然气的高效生产线项目，运转至今尚未发生投切失败的现象，实现了高效运转，在行业内获得众多好评，成为业内经典案例。早在立项之初，大庆中瑞进行了一系列的调研工作，经过仔细的比较分析和反复的权衡，最终选择了在国际油服和 LNG工程领域享有盛誉的山东杰瑞集团对该项目进行总包。在杰瑞集团的设计方案中，联合合康变频为大庆中瑞度身定制的“一拖二”同步投切系统智能创新解决方案，主要用于控制与冷剂压缩机配套的无刷励磁同步电机。此举不仅保证了变频器与电机系统运行安全稳定，还为大庆中瑞带来了切实的经济效益。合康变频同步投切系统智能创新解决方案作 为 助 力 大 庆 中 瑞 LNG生产线实现高效运转的幕后英雄，合康变频提供的同步投切系统智能创新解决方案可谓功不可没。一键式智能控制　在合康变频所设计的“一拖二”同步投切智能创新解决方案中，用户只需按下启动按钮，就可以实现系统工 / 频、频 / 工之间的无扰平稳切换，无须停机。电机软启动模式，亦能避免电机启动时大电流给供电系统和拖动系统带来的不利影响，便于系统维修及维护，降低维护费用，延长设备使用寿命，以及系统整体的安全性与可靠性。降低成本，精准控制　“一拖二”，顾名思义，即仅用一台 合 康 HIVERT-T06/130 高压变频器，实现对两台电机的控制，非常适合在成本控制方面 精 打 细 算 的 客 户。

        此 外，HIVERT-T06/130 高 压 变 频器在控制方面采用专为同步电机特殊设计的主控板，依靠参数设置可控制 0~6Hz 内定子侧电流值，降低了同步电机无励磁电流运行时的感性无功电流，提高了启动转矩。同时，由于同步电机的无功电流仅在电机和变频器间流动， 不进入电网，因而无须对电机的励磁电流进行精确地控制。卓越的集成能力在合康变频完成的 “一拖二”同步投切项目中，除了产品精准定位客户需求、质量过硬、系统设计方案勇于创新以外，合康强大的系统集成能力也是大庆中瑞项目成功的重要因素之一。合康团队凭借过硬的技术、丰富的工程经验以及客户至上的服务精神，克服了项目执行中的时间、场地等诸多限制条件，交出了一份令客户满意的答卷，为大庆中瑞 LNG 高效生产提供了坚实的保障。2016 年 是“ 十 三 五” 规划的开局之年，中国能源结构改革已悄然拉开帷幕，作为清洁能源家族的重要成员，LNG产业责任重大。大庆中瑞为身处重大历史转折期和机遇期的LNG 产业树立了一个优秀的典范。LNG 产业中的众多企业，如能像大庆中瑞一样，从自身实际需求出发，携创新之利，善转型之事，辅以强援，则中国能源之腾飞指日可待。