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Enterprise Report 2021 年度行业回顾

发成本降低了 6%，且 CO2 排放

量降低了 10%。稠油地下原位裂
解降黏高效开采新技术大大提高

了稠油 / 沥青开发效率，降低了
开采成本，具有重大实用价值。
重复压裂新技术。据估计，

钻一口新井的成本在 500 万美
元～ 1000 万美元之间。在预算
紧张的背景下，与钻压新井相

比，完全横向重复压裂可以用
更低的成本释放未开采储量。
现 1+1>2 的 效 果。EOG 公 司 在地下发生热解化学反应，提高 Coretrax、MohawkEnergy 和

率先在鹰滩进行页岩油注气吞吐 了稠油开采效率，并降低稠油炼 Churchill 钻 具 公 司 联 合 研 发 了
技术现场试验，并在试验区开展 制加工成本。 ReLineMNS 可 膨 胀 技 术， 采 用
了 150 口井的规模应用，注气 该技术创新点：发明了专用 性能更高的材料和独特的压裂密

后单井最高日产油量为注气前的 纳米催化剂和其制造装置，在温 封系统，适用于需要隔离压裂的
2 ～ 7 倍，3 年累产油量平均提 度 350℃、催化反应 48h 条件下， 情况，并能够处理高压、高温冷
高约 39%，采收率从 8% 提高到 可使稠油重组分的裂解率达到 却引起的负载。

12%。 在 Woodford 试 验 中， 51%，稠油黏度降低 99.5%；纳 该 技 术 创 新 点： 提 供 了 单 47
单 井 增 加 15.0 亿 ～ 17.5 亿 ft³ 米颗粒催化剂可以通过多孔介质 趟解决方案，无需鞋铣来解决包

（1ft³ ≈ 0.28m³）最终产量， 携带分布，注入后可在注入井周 覆和密封等各种井筒完整性问
实现了 300 万美元净利润。说明 围构建一个催化床，波及范围大， 题，内径损失小，同时提供高爆
页岩油注气吞吐技术能够有效提 时效长；饱和烃加氢发生自由基 破和坍塌额定值；专门设计了

高单井产量、单井 EUR（估算最 裂化，避免了烯烃（胶和沉淀前 套管井眼系统，在连接管柱上展
终采收率）及区块采收率。 体）和芳烃分子的形成，从而减 开， 可 覆 盖 9.1 ～ 2133.6m 的

稠油地下原位裂解降黏高效 少了焦炭形成的可能性，且所需 长短间隔；可突破井筒中的各
开采新技术。传统稠油开采技术 氢气的量仅是在炼油厂中使用的 种内径限制（如管口或压裂套
主要是利用蒸汽吞吐或蒸汽驱， 一小部分（10% ～ 20%）；具有 管）来展开和密封。在新墨西哥

存在能耗大、效率低、成本高等 不受地质条件限制、地下转化轻 州 东 南 部 BoneSpring 油 田 和
问题，导致大量稠油不能得到经 质油、高采出程度、低污染等优 位 于 Denver-Julesburg 盆 地
济有效开发。稠油地下原位裂解 点。以北美油田现场应用为例， 的 greaterWattenberg 油 田 进

降黏高效开采新技术通过在储层 与目前广泛使用的蒸汽辅助重力 行 了现场 试 验。 从 结果 来看，
中注入催化剂和氢气，实现稠油 驱相比，每桶稠油 / 沥青油的开 ReLineMNS 可 膨 胀 技 术 可 成 功