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技术·装备 技术应用 Technology & Equipment·Technology Application

可能性降到最低，保护人员、生 含硫化氢的天然气不经火炬焚烧 正压式呼吸器和检修时用的现场

产设备及周边环境的安全。在站 冷放。火炬设施包括火炬筒体、 通风机等，以降低或消除含硫气
场进出口设置 ESD 手动按钮，调 塔架、长明灯、点火系统等装置。 体对操作人员健康危害。
度控制中心、集气站控制室设置 为了防止空气进入火炬筒体内发

ESD 手操台，阀室设置 ESD 手 生爆炸事故，火炬筒体内通入燃 污水管线防水击和防泄漏
操面板。所有的 ESD 手操设备均 料气作为密封气体。 的安全措施
是“防误操作”设计。 为了预防事故状态下设备因
用流体模拟软件模拟污水收
全气田的 ESD 紧急关断逻 超压造成破裂，引发更大事故，
集过程和水击情况，在分离器出
辑共分为 4 级：ESD-1：气田关 按照安全阀设置规定要求，在操
口设置水力控制阀和安全阀，事
断。此级关断需触发气田站场的 作过程中可能超压的压力容器上
故时的污水排放至集气站和集气
ESD-3 级 关 断。ESD-2： 支 线 均设置安全阀，安全阀的泄放量、
总站的缓冲罐。污水管破裂后会
关断。此级关断需触发此支线沿 定压、背压、校验和维护均按规
发生污水泄露，污水中含有硫化
线站场的 ESD-3 级关断。ESD- 定执行。为在事故发生的第一时
氢，可能会对周围的人员造成伤
3：集气站保压关断。生产流程以 间对事故可能影响区域内的村民
害。因此， 在污水管线沿途截断
及辅助流程均关断，是否启动放 进行报警和通知。
阀室内设置污水截断阀，截断发
空需根据现场实际情况确定，必
室内设置压力变送器，检测污水
须由站场指定的操作人员手动确 含硫污水运输、装卸过程
管线压力变化，压力数据上传至
认后触发。ESD-4：单元关断。 中安全措施
中控室，同时要求巡检人员加强
32 各工艺单元关断。
本工程设计有 2 台密闭污水 巡检。

安全泄放系统 罐车拉运含硫污水，卸车过程自 站场发生气体泄漏报警时，
动向水罐补氮气；装车过程的天 如果在可控范围内，操作人员佩
为保护站场内的各种承压设
然气回气密闭流程，确保含硫天 戴正压式空气呼吸器到现场确认，
备及满足管道事故泄放需要，对
然气不外泄。污水罐设计有液位 确认后向区调报告现场情况，根
可能超压的设备、管道设置安全
连续监测，高液位声光报警，连 据情况启动区级应急预案，并向
阀及放空系统，放出的气体进入 厂调报告，中控室密切监控；如
锁关闭装车泵。
火炬系统燃烧。 果达到 ESD 关断条件，操作人员
在污水站和注水站装卸车区
集气站场的所有工艺设备、 佩戴正压式空气呼吸器并触发关
域均配置有固定式 H2S 监测仪，
管道放空均进入火炬系统焚烧后 断后从紧急逃生门撤离就地警戒，
24 小时连续监测现场 H2S 浓度，
排放。集气干线紧急关断后，如
向区调报告，启动区级应急预案 ,
果需要放空泄压进行维修作业， 监测仪探头置于现场 H2S 易泄漏
向厂调报告，中控室监控确定关
管道中的含硫化氢天然气必须通 区域，主机安装于远离现场的控
断情况，启动厂级应急预案，并
过站场的火炬系统放空，严禁高 制室。配备移动式 H2S 监测仪，
向分公司调度汇报。 P+E