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站场和管线布置安全措施， 沿线各站场可达到有人值守，无 谱（TDLAS）学原理，利用二级

集气站场内凡产生有害气体和可 人操作的运行管理水平，而阀室 管激光器的窄线宽和可调谐等特
燃气体的生产设施，按当地全年 无人值守。 性，完成了用于隧道天然气集输

最小频率风向布置在站控室或明 SCADA 系统分为三大部分： 管线泄漏的开放光路激光监测系
火区的上风侧；集气站内考虑应 过程控制系统（PCS）、安全仪 统的研制和开发。该监测系统采
急疏散门，每站 2 个，一个在大 表系统（SIS）和调度中心控制系 用先进的定标方法设计，运行过

门处，一个在装置区围墙上。紧急 统。在每个控制接点（站场和阀 程中无需标气，提高了系统的可
情况下大门不能及时打开，故在其 室）均分别设置两套子系统：过 靠 性， 可 对 CH4、H2S 气 体 的
旁边增设小门，以便应急逃生。 程控制系统（PCS）、安全仪表 特征吸收光谱同步实时监测，测

管网布置原则，沿线地势险 系统（SIS），作为一个单独的网 量灵敏度高，测量下限达到 PPM
峻、沟壑纵横，属典型山区、深 络节点，挂在相同的光纤通信子 量级，由此具有微量泄漏预警技
丘地形，且穿越山涧、沟壑多。 网及 5.8G 无线备用网络上，分 术特点。可监测 1000 米范围内

考虑到多数路段不具备机械施工 别对应实时数据服务器和中心安 的含硫天然气泄漏。
条件，选线过程中尽量利用现有 全仪表系统上传或下载数据。其

交通条件，方便运管、堆管、抬 中 PCS 主要负责正常的工艺流程 紧急关断控制系统
管、吊管、组焊以及各种施工机 控制和监视，SIS 则负责对超出
紧急关作用是当发生事故时
具的进入；山区管线多走山瘠线、 PCS 控制范围的工艺控制对象进
能及时对系统进行关断，有效控
垭口，少走合水线及比较陡峭的 行相应的联锁保护。
制泄漏并确保人员和设备安全。 31
山顶，经过梯田时尽量垂直穿过，
紧急关断 (ESD) 功能的设置，
以减少保坎护坡工作量，并可增 泄露检测技术
ESD 功能可在发生事故的情况下
强管线的稳定性。
站场以及阀室设置点式红外 确保人员和生产设施的安全，防
自动控制系统的投用 可燃气田探测器和电化学式有毒 止环境污染，尽量减少事故造成
气体探测器以便于探测甲烷和硫 的影响。系统的关断逻辑由安全
元坝气田 17 亿立方米 / 年试 化氢浓度。阀室线路截断阀配套 仪 表 系 统（SIS） 来 实 现。ESD
采工程地面集输工程的自动控制 电子防爆管单元，可监测管线的 通过对元坝气田含硫区块生产过

系统采用以计算机为核心的监控 压力变化情况，以推断管线是否 程中的所有关键参数（譬如：压
和 数 据 采 集（SCADA） 系 统。 存在泄漏。隧道中设置开路式、 力、温度、液位、火 / 气探测设备）

该系统将达到在调度控制中心完 红外吸收补偿式可燃气体探测器 进行连续监视，当检测的安全参
成对全线进行监控、调度、管理 和电化学式有毒气田探测器以便 数超过限定值时，SIS 将按照预
的自动化水平。操作人员在调度 于探测甲烷和硫化氢浓度。 定的 ESD 逻辑立即对生产设备进

控制中心通过 SCADA 系统可完 含硫天然气泄漏激光监测装 行操作，力争将生产过程控制到
成对集输系统的监控和运行管理， 置，基于调制半导体激光吸收光 安全的状态，把发生恶性事故的