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封面
报道
Cover
Report
不仅仅是了解钻头发生了什么,
还包括利用这些数据优化钻井。
通过获得可靠、独立的钻头逐个
取证,Trax 认为钻头取证的五个
关键领域将有助于提高钻井性能。
首 先, 公 司 可 以 改 进 钻 头
设计和质量控制,使作业者和供
应商能够更好地合作,并有可能
提高钻井和定向性能,特别是在
更长、更复杂的非常规井中。然
后可以识别钻井功能障碍,以消
除切削齿损坏,最终延长钻头和
BHA 的寿命,减少起下钻所需的
图8
时间。 Trax 电子公司的钻头扫描仪是一个大约 4 英尺的立方体,可以放置在钻机、商店
或实验室中。它会自动拍摄钻头的照片来建立三维可视化。
其次,可以控制钻头磨损。
26 罗恩施密茨解释说 :“这是关键。 磨损并不一定意味着最佳的运行。 最后 的目标是提高整体质
与钻头磨损有关的问题很多,而 第四个领域是提高数据粒 量保证,这对改进迭代钻头设
不是钻头损坏。例如,查看切削 度,使大数据分析成为可能。罗 计至关重要。罗恩施密茨先生
齿在钻头上的位置,如果它脱落、 恩施密茨说 :“一个典型的无趣 指出 :“例如,当我们使用切割
破损或破碎,人们就可以了解井 代码包含了一个钻头作为一个整
深 度限 制 器 (DOC) 分 析一 个钻
下发生了什么,从而造成这些损 体的整体 平 均 值。”IADC 正 在
头时,我们注意到该钻头的形
害。”他还指出,通常情况下, 考虑的新协议包含了每个刀片上
状与实际情况之间的可视化差
没有或只有“平滑”切削齿磨损 所有切削齿的信息,可以区分损
异。”“当我们讨论他们正在努
的下拉钻头可能不是最佳的,因 伤是在锥体、前端还是肩部,损
力开发的非常精确的设计时,为
为这可能表明性能没有最大化。 失面积是多少,以及发生了何种
在某些应用中,能够评估平滑磨 损伤。”下一步,可以通过 Trax 了避免破坏,同时最大化 DOC,
损至“0 以下”水平非常重要, 的钻头取证来实现,对每个钻头 以尽可能快的钻速,将 DOC 限
因为这意味着可以在不造成损坏 进行更详细的分析,从微观层面 制在他们想要的范围内,这个量
的情况下获得更高的 ROP。较少的 上观察磨损或损坏情况。 级的差异开始变得重要。”