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报道

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用户将钻头放置在大约 4 英尺立
方体的扫描仪中，然后让系统开

始工作，其中有一台相机可以从
所有相关角度自动拍照。

一旦这些图像被输入，输出
通常是一个点云图，这是一些真

实世界的物体或场景的绘图、测
量 或3D 可 视化。根据钻头的大

小，扫描大约需要 15 到 20 分钟，
图7 而人工智能计算钝钻头的取证特
扫描钻头的点云图可以帮助公司决定是否要更改钻井参数，以 征大约需要 90 分钟。通过将该
避免在可视化中看到的相同损害。
技术应用于钝钻头分级，该系统
自主式钻头钝化取证 信息聚合成诊断分析软件包是困 可以获得 PDC 钻头中单个切削齿
数字化系统 难的。此外，试图将这些数据与 磨损的高精度、可重复测量数据，

相关的钻井参数叠加起来，以真 以及 IADC 钝钻头分级协议的机
虽然有些取证解决方案侧
正评估钻头性能，即使不是不可 器生成基本参数。 25
重于实验室 技 术， 但 Trax 电 子
能，也是极具挑战性的。 Trax 表示，它看到了将其系
的系统可以在车间、实验室或
Trax 的执行顾问罗恩施密茨 统安装在钻机、商店或实验室中
钻机现场使用。该系统被称为
说 :“我们希望制造一种机器， 的可量化价值。施密茨表示 :“我
grA+de，自动钝化取证数字化
它可以在车间、实验室、钻机现 们认为，能够从第三方获得独立
系统可以在运行后立即使用。其
场或任何地方，通过简单的训练， 分析，是一个巨大的优势。”“还
目标是消除人类解释中固有的不
轻松地操作，并可靠地构建 3D 有时间和成本因素 ; 因为我们可
一致性和不可靠性，同时也解放
可视化。”“我们使用摄影测量 以在现场提供照片，在实验室或
工程师去关注其他关键任务。
在这种技术出现之前，实验 技术，基本上就是从钻头周围的 商店，你可以在几个小时内看到
室工作人员将手动筛选和分析运 不同角度拍摄照片，并以此建立 可视化。它可能不能帮助你决定

行后的数据。这一直是一项艰苦 可视化。” 下入哪个钻头，但它可以帮助你
的工作，而来自外地的数据质量 机器人控制的、人工智能增 决定要改变钻井参数，以避免扫
的变化更使人望而生畏。由于输 强的摄影测量，或从照片中进行 描中看到的一些损坏。”

入数据的类型和质量的差异，将 测量的科学，是该系统的核心。 当然，收集这些数据的目的