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报道

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角度考虑如何设计时，你会从三
到四次运行中得到补偿，你会查

看照片，确定是否有冲击损坏或

磨损，然后你会根据这些决定，
但你会孤立于这些设计。”“尽
管我们仍然可以仔细研究这三

个偏移量，但我们现在可以利用
100 个 或 1000 个偏移量的数据

来增强决策制定，这是我们正在
看到的发展趋势的关键。这是关 图6
Trax 的钻头扫描仪收集的图像用于生成钻头的高分辨率 3D 模
于做出数据驱动的决策而不是直 型，包括所有磨损测量值和特征。
觉驱动的决策，我们已经将整个
解决特定的挑战。这些讨论中数 所有东西结合起来。”“我们希
设计理念转向了这个方向。”
刀 具 开 发 是 Oculus 提供量 据的出现是有益的，因为它将主 望收集所有这些信息，并有效地
化改进的另一个领域。随着哈里 观性排除在外。” 将其整合到钻头设计中，从而持

24 伯顿使用了数千个切削齿，该系 哈里伯顿钻头取证项目的另 续超越基线目标。从历史上看，
统允许公司以分析的方式而不是 一项关键技术是 Cerebro 钻头传 这是一个由中小企业驱动的一次

道地的方式来比较切削齿的性能， 感器包。该传感器可以捕获井下 性过程。现在，有了自动化系统，
这使得哈里伯顿与切削齿制造商 数据，包括横向和轴向振动、扭 我们可以通过数据来提高设计的

的合作方式发生了一步一步变化。 转共振、旋转和粘滑，升级后的 可重复性和一致性。”
他说 :“在与刀具制 造商的 版本还可以捕获重量、扭矩和弯 使用 Oculus 和 Cerebro 等

合作中，我们对 PDC 金刚石的杠 曲测量数据。利用直接来自钻头 技术的公司可以更精确地了解切
杆——晶粒尺寸、压力、水蛭和 的井下条件和现象数据来了解钻 削齿失效机理和井下钻井环境，
所有其他影响不同类型刀具的变 井环境，就有可能确定 Oculus 而不是基于有限的、经常是零星

量——有了充分的了解。”“我 注意到的损害发生的原因。 的信息做出决策。先进的枯燥分

们带来的额外价值是对钝化条件 普罗佩斯表示 :“我们希望 析和基于深度的运行数据结合在
的高度理解，因此我们可以提供 将数据驱动的枯燥分析和位内传 一起，可以更清晰地了解钻头发
与井下环境相关的切削齿数据， 感与先进的钻头技术和切削齿结 生了什么，从而提供更好的解决

并决定我们需要拉动什么杠杆来 合起来，通过我们的设计界面将 方案，最终提高钻井性能。