工业4.0 与业务数字化和虚拟化息息相关，从增强运作效率直至变革商业模式，并在各个层面深刻改变石化企业的运作方式。

        工业4.0 将形成全新生态体系

        在德国提出工业4.0 的同时，中国也基于各自的相对优势，提出各有侧重的工业升级发展理念。德国工业4.0 的提出，是基于信息物理系统进行纵向、横向和端到端的集成，实现大规模定制化，其重点关注工业制造的基础地位，利用信息技术弥补其成本劣势，成为全球领先的工业制造商和相关解决方案提供商。相比之下，中国提出“两化融合”模式，即信息化和工业化相互促进，深度融合。重点关注信息化和自动化水平的规模化应用及水平的逐步提升；利用自动化技术和信息技术进行产业升级，削弱劳动力成本上升的不利影响，以提升全球竞争力。尽管人们对工业4.0 有不同的定义，但我们看到，在许多方面已有共识：物理世界与虚拟世界共同成长，即人类、机器、技术、互联网等的全面融合；工业用户已是全球化运营的制造商和能源企业。基础设施供应商能够提供支撑结构和服务，如大数据的云存储和云计算。技术供应商可提供生产所需的关键技术，如协作机器人和远程维护系统等。信息技术在高速发展，与社会和行业结合得越来越紧密。个性化或大规模的定制生产在迅速发展。具备高度生产灵活性，将客户和增值合作伙伴整合进价值创造，以降低成本，提高效率，改进质量。未来，工业4.0 将形成全新的生态体系，相应的变革甚至彻底颠覆现有的商业模式，大规模高度定制化生产将成为工业生产的新常态。

        逐步改变石化企业运营模式

        数字化成熟模式分为三个阶段，即数字化效率提升、数字化运营以及商业模式变革。数字化效率的提升是基本的工艺自动化，通过数字化核心工艺与工具来提升效率；而数字化运营致力公司大数据的解读，使用大数据以释放价值，提高决策流程与运作的透明性；最后通过商业模式变革，创造长期竞争优势。自动化和透明化是数字化的第一步，旨在优化现有流程。一项德国化工企业的研究数据显示，数字化将根据其程度深浅，为企业带来5~30% 的影响。数字化效率提升的影响为5~10%；数字化运营的影响力为10%~20%；而商业模式变革所带来的影响为20%~30%。尽管该数据可能过于乐观，但中国化工行业数字化的潜力十分值得期待。数字化转型存在两条途径：愿景驱动与渐进式过度。渐进式过度即由数字化效率提升到数字化运营，最后实现商业模式变革。而愿景驱动则恰恰相反，是基于对行业转型的预测，来识别未来业务模式，在经过确定关键数据要素和连接，以实现创新模式，最后定义途径以现代化核心与非核心环节、获取关键数据要素。大多数的石化企业遵循渐进式数字化转型途径，从效率提升发展到数字化驱动下的新商业模式。

        开发聚焦于DIY 客户群体的商业模式
        
        某全球建筑化工企业在其官网建立了一个试点，仅针对其工匠客户群体。用户可在工地上通过手机应用线上完成订单，电子学习工具帮助工地上的重点用户。此外，还有一个额外的客户群体，拥有同样终端用户群的其他企业，共同推动建设线上平台。通过与其他企业合作，提供对端对的解决方案。总之越来越多的新老石化企业加入到了数字化商业模式创新的领域探索。德国科思创公司通过基于互联网的开放式创新平台邀请各类利益相关这参与产品创新过程。科思创在平台上提出详细的产品创新问题，并得到广泛公司外部人员的反馈。外部利益相关者则可通过参与产品创新，以非正式员工身份工公司获得酬劳。新晋创业公司搭建在线销售平台，全球性的化工产品线上交易平台为供应商开发潜在客户，为客户节省选购时间，降低采购成本。同时提供包含供应链金融、数据库查询在内的增值服务。

        把控五个关键问题

        在日前召开的亚洲炼油和石化科技大会上，罗兰贝格咨询公司赵柯禹提出：石化企业在迎接工业4.0 带来的机遇之前，首先应该回答好五个关键问题。首先，企业能为客户进一步创造什么样的价值？包括能给客户带来的经济与品牌价值，同时要明确的创造价值关键要素，在哪些方面可以由工业4.0 解决方案来实现；其次，工业4.0 解决方案能为我们带来哪些机遇？包括提升效益的改进因素、市场变化及内部管理模式，在推进改进过程中，工业4.0 解决方案能带来的新机遇等。第三，中短期内，企业可以引入哪些技术方案？如云计算、大数据、DT（数字技术）方案等，以及对其成熟度的考虑。第四，对组织、流程和竞争能力会带来哪些冲击？需要改变或改进的操作实践流程以进度表的形式体现，同时考虑对目前基础技术的影响，对员工的影响等；最后，明确实施路径是什么，如何推动和治理。确定弥补现状与目标的差距需要启动项目的管理层次及具体管理者。随着工业4.0 时代的来临，石油石化行业对信息化的投入将越来越大，创新与转型将逐渐成为石油石化行业信息化发展的重要趋势。