在新中国成立前一年的1948年，时任玉门油矿机械工程师的史久光首次将API标准带回国内参照试行，开启了中国石油工业与API一甲子的“亲密接触”历史。可以说，API见证了中国石油装备行业的每个发展阶段，历经六十多年的发展，中国石油工业与API的合作越来越多，我国石油工业标准化之路渐走渐强。

中国的石油装备企业如何才能更好地打进国际市场？在世界市场面前中国的石油装备企业有哪些优势？又有哪些不足之处？该怎样克服？带着这些问题，记者专访了API质量体系标准委员会的Lanny先生，这位在API工作了25年之久的委员，看他如何为中国石油装备行业“把脉”。

API认证： 敲开国际市场的大门

《石油与装备》：首先，恭喜API协会成立90周年。中国石油工业发展一直与API有着“亲密接触”。请您谈谈目前的国际石油装备市场呈现出怎样的一个发展趋势？

Lanny：从世界范围来看，石油装备行业的采购量在逐年增加。同期在中国的采购量也处于递增趋势，也就是说，石油装备行业的采购在逐渐转向中国，虽然刚开始采购量不算太多，但确实是一个增长趋势。

《石油与装备》：API在采购商和生产企业之间扮演一个怎样的角色？采购商如何利用API认证而采购到更合适的产品？

Lanny：没有规矩不成方圆。API的最显著的作用是规范企业的生产标准，如同全世界的铁轨的宽度都相同一样，让不同国家不同厂商生产的产品可以兼容通用，并且，质量都达到一个统一的高度之上。这也是众多采购商为什么在采购产品前会向生产商索要API认证标准的原因之一。

API认证成为中国产品通往国际市场的通行证，尤其产品要销往欧美市场的这一认证更是不可或缺。而企业能否提供该认证，则说明该企业的生产能力和质量在世界同类企业中是否是可靠的与可以信任的。无形中，API认证在其中起到了引导和衡量的作用。

综合实力提高 千余家企业通过认证

《石油与装备》：中国的石油装备产品能吸引国际采购者的原因是什么？价格还是质量？

Lanny：一方面因为，中国的产品质量也达到了国际行业的需求标准；另一方面价格上占有优势。出于资本的逐利天性，购买者必然会选择性价比高的产品，这几年国际采购商的采购方向转向中国，除了中国的石油装备产品价格具有优势外，质量过关才是关键条件。

《石油与装备》：截止到2009年7月份，通过API认证的中国企业已经超过1000家，位居全球首位，这个数目甚至超过API美国本土的认证企业，您认为这意味着什么？

Lanny：通过API认证的企业80%来自美国本土以外。事实上，从事石油装备生产的企业相对其他行业，比如服装制造业、食品加工业来说算是少的。但是，如果这一数量乘以中国企业非常多这一绝对基数条件（注：资料显示我国已是石油装备制造企业数量最多的国家，达到数千家以上），中国从事石油装备生产行业的企业比其他国家从事服装制造业的企业可能还要多，由于绝对基数大，通过API认证的企业数量就显得比较多，并且数量上升很快。但是从比例上看，还算很少。

《石油与装备》：有这么多的中国企业如此快速的通过API认证，让有些人产生疑虑，在API认证方面，中国与国际采用的标准会有差异吗？比如，是否对中国企业在某些方面比较宽容？

Lanny：这是不可能的。全球所有企业都适用同一API认证标准。绝对不会对哪个国家或者企业有例外的做法。API认证之所以能够得到世界的行业企业和使用单位普遍认可，且赞誉有加，就是因为API的公正、公平、一视同仁，不会对谁有偏颇。

提高核心竞争力 缩短与国际的差距

《石油与装备》：就您看来，中国的石油装备行业与国际相关企业的差距问题，具体表现在哪里？又该如何缩小这些差距？

Lanny：中国石油装备制造企业出口的产品处于价值链的中低端，甚至是最低端，虽然中国位居石油装备制造企业数量之首，但中国并不是制造强国，只能算是制造大国。中国的石油装备生产企业一直在走模仿跟随的老路，与国际石油装备生产企业相比，中国的产品以低端的单机、零部件为主，缺乏核心技术和高端产品，自主研发创新的产品不够，尤其技术上重视不够。

此前，有业内专家在接受本刊记者采访时称，国内石油装备制造行业与国外存在的差距主要是：研发力量薄弱，技术水平不高，缺乏具有自主知识产权的核心技术和拳头产品。同时，科研立项、成果转化、信息反馈等方面脱节现象严重。石油装备制造业数量多、规模小，各自为政，缺乏统筹协调，低水平重复建设现象严重，造成生产能力浪费和一定程度的同业无序竞争，影响了装备制造企业自身的发展。这与Lanny所言不谋而合。

正如Lanny所言，目前，要想在国际市场占有一席之地，还需要企业在核心竞争力方面——健全企业的质量管理体系；重视技术研发；提高产品质量等方面做更多的工作。只有这样，即便将来中国没有了低成本的优势，依然可以靠技术创新能力和过硬的质量赢得市场。