近三年来，中国的油田技术公司接二连三在境内外成功地实现上市。这些公司拥有各自的技术绝活，有的之前并不显山露水，因为上市成为公众公司。当年从大庆起家的瑞日大丰集团有限公司就是这样一个典型。如今，它在美国注册的Chemor国际有限公司（以下简称Chemor公司）正在做一件很有意义的事情。

伴随着大庆油田成长

与大庆油田一样，目前世界老油田的石油开发面临的层内矛盾要靠措施和三次采油解决。三次采油指的是，通过化学驱,　miscible gas（混相气驱），和热力方法采油，降低残余油饱合度及扩大水驱体积，进一步提高采油量；对于附着在岩石表面或滞留在喉道中的残余油，可依靠带有表面活性剂的化学复合驱来开采。从全球范围来看，化学驱三次采油采收率可达水驱后残余油的30%～40%。

与油田打了一辈子交道的张罗博士，现任Chemor公司总裁。据他介绍，美国的化学驱油开始于上世纪60年代；中国在80年代起不断地研究应用该项技术至今，由于国内很重视老油田采收率的提高和资源挖潜，相较于国外，在工艺技术、装置及经验方面有很大的比较优势。在化学三次采油领域，大庆油田做了20余年，积累了很多成功的开发技术和经验。

“今天，大庆的二次、三次采油规模很大，每天80万桶的原油中有20%多来自聚合物驱、化学驱油等，全球90%的三次采油产量在大庆油田（全球第二是加拿大）。作为大庆油田的技术伙伴，瑞日大丰集团与大庆油田已经合作了十五年时间。”

据张罗总裁介绍，Chemor公司的母公司——瑞日大丰集团成立于1995年，2007年在新加坡上市。“它在三次采油在设备制造方面有10余年经验。为了将国内先进的三采技术向全球推广，2009年在美国成立了Chemor公司。”该名字“来源于chemical oil recovery”，目的是将“瑞日大丰集团的注入技术及设备操作经验，和美国在设计、配方、筛选等环节的优势相结合”，为世界其它老油田的增产提供技术服务。

“美国设计”加“大丰制造”

关于三次采油，目前世界上已形成四大技术系列，即化学驱、气驱、热力驱和微生物驱。据资料介绍，自20世纪80年代美国化学驱达到高峰以后的近20多年内，化学驱在美国运用越来越少，但在中国却得到了成功应用。

中国化学驱技术已代表世界先进水平，其中，聚合物驱技术于1996年形成工业化应用；“十五”期间，大庆油田形成了以烷基苯磺酸盐为主剂的“碱+聚合物+表面活性剂”二元或三元元复合驱技术，胜利油田也形成了自己的无碱二元复合驱技术。张罗总裁说，“中国油田的经验很丰富，这些经验可以应用推广到国外其它油田的开发”；而美国在化学三采方面的实验研究及小装置规模发展仍然具有优势，如果将“两者的优势结合在一起”，便会发挥很好的作用。

作为一家为油田三次采油技术服务的高科技企业，“我们核心业务和核心竞争优势是在油田化学驱三次采油服务的各环节拥有的多项专有及专利技术”。

他说，公司正主推“一站式”的三次采油系列服务新模式。这种“一站式”全套解决方案，包括从油藏评估、数据筛选、配方设计、设备制造、作业服务到后期跟踪等一系列技术服务。

目前瑞日大丰集团旗下公司业务包括：三次采油技术服务的整体方案设计、装置制造及现场工程施工；油田专用计量泵、往复泵、加药装置及新型采油设备的设计制造；“美国设计”加“大丰制造”，经济高效地提高油田采收率。目前这种优势结合已经在国外市场取得成功。

将本土经验推向全球

今天，全球面临着石油资源日益紧缺的挑战。张罗总裁说：“陆地勘探工作已经做得很细了，但还有一些未勘探到的区域。石油工业开发现状对化学三次采油提出的要求：一是化学剂的配方改良。比如在高温下，聚合物性能不稳定，而因为岩石吸附性很强，表面活性剂被消耗。另外，对采出液的处理等不成熟的技术还有待深入研究。二是设备方面，陆上地面工程设施相当成熟，但海上化学驱油装置一开始就未考虑到平台整体设计中，基于成本和经济效益因素，后面增加这些装置比较困难。如何提供体积小、注入量大的化学驱油装置，是目前一个很大的问题。”

不过，他认为，在经济、有效地开采石油的过程中，技术发挥着巨大的作用。“技术发展可以降低成本，取得好的经济效益则可以更好地促进油气开发。”尽管“有时快有时慢”，“人类在技术方面永远在朝前走”。他对今后的油气工业及世界油田市场发展表示乐观。

目前瑞日大丰集团的核心业务，正从大庆油田向克拉玛依油田、胜利油田、辽河油田、长庆油田、大港油田、渤海油田等国内其他市场扩展。同时，Chemor公司凭借中国的技术及经验，正将触角伸向海外市场。

最近，他们刚刚完成一项国外三元（ASP）注入全套装置项目。内容包括工程、采购、安装、试运行等服务。主要设备在美国设计，大庆生产制造。向国外输出技术服务，瑞日大丰集团的国际化之路刚刚开始。